S136镜面模具钢回火温度对耐蚀性的影响
如题（看附件截图） 低温回火的耐腐性确实要好一些，此项适合热处理后不再进行加工的小尺寸规格的入子，对于尺寸较大的入子或者模板，我还是喜欢高温回火，这样热处理后线割等机加工开裂的几率大大降低了！我之前也是帮客户低温回火，就是因为热处理后加工过程或者使用过程中出现开裂几率较大，现在模板全改成高温回火，就目前客户反应的情况来开，貌似效果还不过~~~ 正解，呵呵 出现马氏体就不会抗腐蚀了，耐磨性低温好，韧性好高温，耐磨次之！ 建议用250度回，时间长一些，我是两次回，第一次短，第二次长 我不过280度 进入脆性区 凑个热闹，鄙人认为，500回火脆性更大，防腐性下降。280的脆性温度值得商榷 汤大郎 发表于 2014-3-30 10:58凑个热闹，鄙人认为，500回火脆性更大，防腐性下降。280的脆性温度值得商榷 ...
为什么呢？这是经验之谈，还是理论分析？ 简单的有效厚度50mm 以下，同意苏总建议。
再厚或许360℃回也是权益之计。
个人意见，不足为凭。
此类模具要考虑抛光恨不能,我个认为用460度回火较好. 本帖最后由 aaron01 于 2014-3-31 15:51 编辑
耐腐蚀性？回火温度怎么影响耐蚀性呢？什么原理？ 莫非这个材料也和不锈钢一样有所谓的敏化温度区间吗？ 苏治光 发表于 2014-3-30 08:43
建议用250度回，时间长一些，我是两次回，第一次短，第二次长 我不过280度 进入脆性区 ...
回火时间是怎么样？苏总全面点嘛~~~~ aaron01 发表于 2014-3-31 15:49
耐腐蚀性？回火温度怎么影响耐蚀性呢？什么原理？
马氏体不锈钢碳化物析出，基体贫铬。
个人意见，不足为凭。 本帖最后由 苏治光 于 2014-3-31 18:22 编辑
回火时间要根据厚度决定
我从不用500度回，好象刚过脆性区（好久了，有点不记得）
有时为了硬度46～48用540度（要小心掉硬度）抛光性肯定差
小小亮 分析的对
想起来了，当年杨工刚进论坛发了一贴，有一小伙子出了这道题考扬工，就是这材料，，， 本帖最后由 rclzj 于 2014-3-31 23:59 编辑
苏治光 发表于 2014-3-30 08:43
建议用250度回，时间长一些，我是两次回，第一次短，第二次长 我不过280度 进入脆性区 ...
感谢苏总分享 苏治光 发表于 2014-3-31 18:21
回火时间要根据厚度决定
我从不用500度回，好象刚过脆性区（好久了，有点不记得）
感谢苏总分享！ 苏治光 发表于 2014-3-31 18:27
想起来了，当年杨工刚进论坛发了一贴，有一小伙子出了这道题考扬工，就是这材料，，， ...
苏总说的对，貌似是尺寸比较大，我还在里面胡说八道了一通。好像我当时质疑淬火压力不足，淬火时碳化物析出对耐蚀性的影响。当时也质疑一胜百没有那么大规格的S136，因为我的记忆中一胜百大规格选择MIRRAX。 苏治光 发表于 2014-3-31 18:21
回火时间要根据厚度决定
我从不用500度回，好象刚过脆性区（好久了，有点不记得）
苏总说的对，大概400到520耐蚀性偏低，一般需要避开。
另此材料按照一胜百的实验参数，47HRC用515℃回火两次。您当年用540回，或许奥氏体化比较充分。
我处生产中经过多次实验，将淬火工艺调整，回火工艺用一胜百的参数，最终结果和一胜百的回火曲线基本差不上1HRC。
如果时间准确，回火温度高5℃，硬度会下降1RC ，500℃以上回火处于硬度下降悬崖处。 小小丑 发表于 2014-4-1 07:08
苏总说的对，貌似是尺寸比较大，我还在里面胡说八道了一通。好像我当时质疑淬火压力不足，淬火时碳化物析 ...
S 136淬透性稍差，大模具选择Mirrax ESR 是非常好的
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