2015年年会上你有兴趣的话题？
能来或是不能来参加的都来谈谈自己感兴趣的话题吧··············· 热处理加工对产品表面状态及产品表面颜色均匀性的把控。 热处理的5S。 行业内，国人和洋人对热处理产品金相的态度？ 马氏体不锈钢的热处理 调质钢，高温回火温度能实现淬火吗？这个区间得到的硬度，可以判定为调质吗？
这样得到的热处理硬度有使用价值吗？ 热处理的变形问题，包括整体热处理与感应淬火，
比如现在我就非常难，1750mm长的成品，板材。要求硬度48-52HRC,公差0.1mm,那么我该下多长的料呢？ 随风飘飘 发表于 2015-9-9 10:58
调质钢，高温回火温度能实现淬火吗？
这个区间得到的硬度，可以判定为调质吗？
这样得到的热处理硬度有使用 ...
没有看懂什么意思？
高温回火温度多高？奥氏体转变了吗？如果低于奥氏体转变温度，那还叫什么淬火？ 费工良 发表于 2015-9-9 11:54
热处理的变形问题，包括整体热处理与感应淬火，
比如现在我就非常难，1750mm长的成品，板材。要求硬度 ...
这个0.1mm公差也是指长度？还是指翘曲变形的直线度？
无论指哪一个，都很有挑战性。。。。 andyany 发表于 2015-9-9 09:46
马氏体不锈钢的热处理
与碳钢，合金钢相比较，马氏体不锈钢由于铬元素及其它元素的影响，主要有什么特点，首先从这里入手。 wanggong 发表于 2015-9-9 13:18
这个0.1mm公差也是指长度？还是指翘曲变形的直线度？
无论指哪一个，都很有挑战性。。。。 ...
所以有讨论的必要，长度
当然还有盐浴淬火的话题
能与你们学习的机会不多，当然希望把这个当成一个课题讨论，会后的讨论不会有结果，老乡，到时候可以认识你，也是收获
andyany 发表于 2015-9-9 09:46
马氏体不锈钢的热处理
开年会时可以交流，比较有兴趣。 费工良 发表于 2015-9-9 13:36
所以有讨论的必要，长度
当然还有盐浴淬火的话题
1750mm长度机加工出来也有公差啊。热处理前的公差是多少？
这个可以按照那个内孔变形的思路：首先摸底热处理变形量是多少？而且要稳定的变形量，即变形量的波动不能太大，变形量本身的数值大小倒不是很大问题。
假设变形量即使很大，但波动不大。那可以通过调整，预设热处理之前的机加工尺寸及其公差来控制。如果你的变形波动大，今天很小，明天很大，那就要从你的热处理上找原因。固化，稳定。。。各项参数。。。。。 wanggong 发表于 2015-9-9 13:13
没有看懂什么意思？
高温回火温度多高？奥氏体转变了吗？如果低于奥氏体转变温度，那还叫什么淬火？ ...
理论上是不可以的！
也就是说600℃左右，水冷得到的表面硬度！ 随风飘飘 发表于 2015-9-9 14:08
理论上是不可以的！
也就是说600℃左右，水冷得到的表面硬度！
这个其实也是一个很好的话题。
没有组织转变，怎么会发生硬度改变?显然，组织或多或少，发生了微妙的变化，体现在硬度上的变化上得到反映。原始组织是亚稳组织？另外珠光体也是一个很宽泛的概念，从此珠光体变成另一种珠光体？此珠光体非彼珠光体？还是原始组织是一个复相多相组织？珠光体是稳定的，转变的是其它组织？。。。。。。我也想知道。。。。。{:soso_e132:}
通常为了改善冲击功，会这样试一试。可能有效，可能无效！ tianmu 发表于 2015-9-9 08:43
行业内，国人和洋人对热处理产品金相的态度？
这个我比较感兴趣:D 费工良 发表于 2015-9-9 11:54
热处理的变形问题，包括整体热处理与感应淬火，
比如现在我就非常难，1750mm长的成品，板材。要求硬度 ...
变形问题也是个不错的话题，虽然大家经常提，但是难度挺大。 清淡 发表于 2015-9-9 16:58
变形问题也是个不错的话题，虽然大家经常提，但是难度挺大。
变形是一个老生常谈的话题，又是一个长盛不衰的课题哦:lol 孤鸿踏雪 发表于 2015-9-9 17:10
变形是一个老生常谈的话题，又是一个长盛不衰的课题哦
找了好大一圈，没找到当初和龚工讨论齿轮放置问题的帖子:L 我感兴趣的是论坛以后如何发展。 热处理之家 发表于 2015-9-9 17:26
我感兴趣的是论坛以后如何发展。
这是个大课题啊？你有什么好建议、好主意，到时候可以给洪总参谋参谋:lol 有关于你单位或身边企业的比较大的技术革新需求么？ shaod 发表于 2015-9-10 10:14
有关于你单位或身边企业的比较大的技术革新需求么？
有走技术退步这条路的企业。 搬运工 发表于 2015-9-10 10:57
有走技术退步这条路的企业。
短期利润及长期利润决定一个企业技术进步与退步！ 现在的热处理企业及机械零件制造企业，下一步如何制定发展规划！ 企业大都是以效益为目的的，社会也是一样，我们有个很好的衡量指标——价值（我们村里跟这个叫做“钱”）
马克思也说过，经济基础决定上层建筑。
谁都违背不了这个法则，但是，怎么样把潜在的价值显现出来呢？这是一个问题；再就是效益又分为了短期和长期的两种。 热处理创新包括了设备、工艺等，还包括材料等方面的跨界行为，这部分具有更多的重新机会。
工艺的创新也许更接近我们现实，先从这里谈谈吧 五金工具类的扳手的材料、及热处理设备
杆料中间墩粗的模具设计 怎么把45#钢做好 xiulirong 发表于 2015-9-12 13:00
杆料中间墩粗的模具设计
这种产品还是盐炉做起来自如 xiulirong 发表于 2015-9-12 11:00
五金工具类的扳手的材料、及热处理设备
设备可以做成专用设备，材料确定好后性能随你要求，不同材质不同的热处理工艺。 智能热处理
清淡 发表于 2015-9-9 17:17
找了好大一圈，没找到当初和龚工讨论齿轮放置问题的帖子
我也在找那样的帖子。 骑驴者何人 发表于 2015-9-13 09:23
智能热处理
这是个很大的话题，但这里的机会最多。我们学习过程中很多模糊的概念在这里可以得到统一，也会全面的改变目前的格局，可以先进行相关的讨论，等大家有个初步认识后再做统一的概述吧。 王总，主要是十字扳手的另一杆是盲孔再冲孔，不好干 xiulirong 发表于 2015-9-14 08:51
王总，主要是十字扳手的另一杆是盲孔再冲孔，不好干
冷冲还是热冲呢？问题是什么？ shaod 发表于 2015-9-14 09:19
冷冲还是热冲呢？问题是什么？
我分析应该是冷冲 终于问明白了，主要是墩粗这道工序出毛病了，应该两端往中间推进，有时加热不在中间或一端推不动，所以压缩球不正 xiulirong 发表于 2015-9-14 12:57
终于问明白了，主要是墩粗这道工序出毛病了，应该两端往中间推进，有时加热不在中间或一端推不动，所以压缩 ...
这还不好解决？定位准确一点儿就好了啊 孤鸿踏雪 发表于 2015-9-14 11:00
我分析应该是冷冲
如果有较高尺寸要求的话冷冲的概率较大。 shaod 发表于 2015-9-14 16:31
如果有较高尺寸要求的话冷冲的概率较大。
热冲精度很低，一般适用于毛坯，不太适用半成品或接近成品 B等温淬火等温时间如何确定，光看C曲线能确定吗 大浪淘沙 发表于 2015-9-14 16:46
B等温淬火等温时间如何确定，光看C曲线能确定吗
那只是一个参考，还受很多因素的影响，可长可短。 你遇到过普通热处理工艺解决不了的技术要求么？拿来大家欣赏一下，里面一些细节我们可以摆一摆。 shaod 发表于 2015-9-15 19:26
你遇到过普通热处理工艺解决不了的技术要求么？拿来大家欣赏一下，里面一些细节我们可以摆一摆。 ...
我遇到一个问题：20CrNi3H齿轮，无论是渗碳缓冷再加热淬火，还是渗碳后直接降温均温淬火，表面硬度总是偏低，不敢采用较高的温度回火 孤鸿踏雪 发表于 2015-9-16 11:19
我遇到一个问题：20CrNi3H齿轮，无论是渗碳缓冷再加热淬火，还是渗碳后直接降温均温淬火，表面 ...
什么原因呢？残奥太多？？？ shaod 发表于 2015-9-17 18:47
什么原因呢？残奥太多？？？
残奥绝对不多！按照QCT262-1999的马氏体残奥评级标准，M/Ar-2级，按照残奥数量，应不足8％。
这个材料，前一段时间我采用渗碳缓冷和渗碳直淬两种工艺进行数十炉次试验，淬火后硬度能达到62~64HRC的只有少数几次，大多数情况下，淬火后硬度在59.5~62HRC。 孤鸿踏雪 发表于 2015-9-18 09:31
残奥绝对不多！按照QCT262-1999的马氏体残奥评级标准，M/Ar-2级，按照残奥数量，应不足8％。
...
提高碳势试试，增加表面碳浓度！既然残奥不高的话。 wanggong 发表于 2015-9-18 15:37
提高碳势试试，增加表面碳浓度！既然残奥不高的话。
正有此意
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