hnhxslr 发表于 2017-6-25 17:17:22

42CrMO调质

42CrMO调质，850淬火，620回火，连续炉，PAG水溶性淬火液浓度12%，产品裂纹，请各位大侠点拨。

Consultanting 发表于 2017-6-25 18:39:17

是不是淬火液浓度变低了？另外加工圆角好象也很小。

大浪淘沙 发表于 2017-6-25 19:15:10

材料状态是什么。锻件还是铸钢件？淬火液的稳定性国内做的还是比较差，个人认为

sheyingyong 发表于 2017-6-26 09:56:54

浓度18%淬火温度降低820就可以了

齐烟九点 发表于 2017-6-26 20:15:59

窃以为淬火液浓度是关键

闲看流水 发表于 2017-6-27 10:33:55

应是锻造环裂，淬火后也扩展了吧。

跑步者 发表于 2017-6-30 05:57:11

给个金相看看啊

hnhxslr 发表于 2017-6-30 14:47:00

Consultanting 发表于 2017-6-25 18:39
是不是淬火液浓度变低了？另外加工圆角好象也很小。

PAg厂家检测11.5，没有问题的，                  

hnhxslr 发表于 2017-6-30 14:48:13

大浪淘沙 发表于 2017-6-25 19:15
材料状态是什么。锻件还是铸钢件？淬火液的稳定性国内做的还是比较差，个人认为 ...

锻件+正火                                                      

hnhxslr 发表于 2017-6-30 14:49:37

sheyingyong 发表于 2017-6-26 09:56
浓度18%淬火温度降低820就可以了

应该说是一个方案，只是比它小的没有问题很正常的啊

hnhxslr 发表于 2017-6-30 14:51:00

闲看流水 发表于 2017-6-27 10:33
应是锻造环裂，淬火后也扩展了吧。

也是这么怀疑，但怎么说服对方呢                                                

hnhxslr 发表于 2017-6-30 14:52:20

跑步者 发表于 2017-6-30 05:57
给个金相看看啊

不好意思，当时做了，应该没有问题，后来试块没有找到

hnhxslr 发表于 2017-6-30 14:54:11

跑步者 发表于 2017-6-30 05:57
给个金相看看啊

实际是当我们判定工艺根本就没有问题，组织也很好的情况下，怎么和供应商交涉呢

Consultanting 发表于 2017-6-30 15:14:59

用pag淬火，有时候浓度正常，偶尔也会出现开裂，因为淬火应力接近材料强度极限。内部组织或外部很小的缺陷可能就会引起开裂。分析原因很困难。如果淬透性有富余，最好还是用油保险。

闲看流水 发表于 2017-6-30 15:51:56

hnhxslr 发表于 2017-6-30 14:51
也是这么怀疑，但怎么说服对方呢

金相下再看看裂纹形态，找找裂纹源，裂纹中有可能有脱碳氧化存在，从这几方面去证实。

hnhxslr 发表于 2017-7-1 11:45:20

Consultanting 发表于 2017-6-30 15:14
用pag淬火，有时候浓度正常，偶尔也会出现开裂，因为淬火应力接近材料强度极限。内部组织或外部很小的缺陷 ...

谢谢






hnhxslr 发表于 2017-7-1 11:46:26

闲看流水 发表于 2017-6-30 15:51
金相下再看看裂纹形态，找找裂纹源，裂纹中有可能有脱碳氧化存在，从这几方面去证实。 ...

无法讲开裂处完全分离，找裂纹源很不易的                              

少雨 发表于 2017-7-4 12:45:18

正火温度呢？有没有可能过高？
裂纹是在淬火过程中产生的？还是在出PAG溶液后产生的？

飞天虎 发表于 2017-7-5 10:49:50

PAG浓度不合适就很容开裂，另外PAG使用寿命很短，几天不搅拌就会变质也要考虑到。现在国内环保要求不准用油淬火了，很多厂家都在改环保介质。我们原来也用过PAG，一年不到就不行了，发黑发臭，活儿也裂了好多。咨询山东厂家他们说我们使用维护不当造成的，他们概不负责。我们这才注意到他们产品标签就已经注明了保质期1年，我们又没有用过这种产品怎么会知道呢， 我操！！后来我们改用的无机介质，已经6年了，一直使用，效果不错。像你这样的工件第一设计不合理，第二就是介质用错啦。

feifeifeifei 发表于 2017-8-14 16:59:51

个人认为你这个产品的台阶倒角比较明显，可以考虑结构设计圆角过渡，淬火应力就不会那么大

hnhxslr 发表于 2017-8-23 16:54:36

飞天虎 发表于 2017-7-5 10:49
PAG浓度不合适就很容开裂，另外PAG使用寿命很短，几天不搅拌就会变质也要考虑到。现在国内环保要求不准用油 ...

无机介质不会发臭变质吗                                       

hnhxslr 发表于 2017-8-27 16:49:36

飞天虎 发表于 2017-7-5 10:49
PAG浓度不合适就很容开裂，另外PAG使用寿命很短，几天不搅拌就会变质也要考虑到。现在国内环保要求不准用油 ...

谢谢
                                    

tianmu 发表于 2017-8-28 07:31:30

看一下金相先搞清楚是不是你淬火前的裂纹

wqjtyx2012 发表于 2017-9-3 19:46:05

就这一件吗？还是批量的裂纹？如果是一件，可能是锻造裂纹，如果是批量裂纹 ，就是工艺问题。

天山雪 发表于 2017-9-21 10:58:44

淬火温度还可以进一步的降低 820℃可以

agdlikui 发表于 2017-12-14 17:23:41

淬火温度偏高，可能锻造本身有裂纹可能性大。其实这个产品水淬就可以，我们这里类似大小的42Crmo环，结构也差不多，圆角也不大，水淬未发生开裂

hnhxslr 发表于 2018-1-8 13:25:31

agdlikui 发表于 2017-12-14 17:23
淬火温度偏高，可能锻造本身有裂纹可能性大。其实这个产品水淬就可以，我们这里类似大小的42Crmo环，结构也 ...

谢谢                                                                  

名字没啥用 发表于 2021-7-17 08:24:12

:lol:lol:lol:lol:lol:lol:lol:lol:lol:lol

飞天虎 发表于 2021-12-13 10:51:15

淬火裂纹，明显是工件设计有问题，再叠加介质是报废货，导致开裂严重

飞天虎 发表于 2021-12-13 10:52:38

本帖最后由 飞天虎 于 2021-12-26 10:22 编辑

hnhxslr 发表于 2017-8-23 16:54
无机介质不会发臭变质吗
无机介质不会变质，我们已经应用6年以上了
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