水基淬火介质,同仁们有使用比较好的介绍下
网带炉 加工小规格套筒滚子零件的,批量比较大,常用材质20钢,20Mn,10B21,SWRCh22A、20CrMo;主要考虑到零件变形、腐蚀性、检测、维护方面的问题。 如果冷速要求大好富顿的不错,如果冷速要求慢的,德润宝 这个本来用水就可以,你的工件小,网带炉用水不好控制低温冷速,建议用无机介质,寿命长,无腐蚀。 我之前考虑过这个问题,也看到有人使用20cr淬火,替代传统渗碳+中温回火的工艺。但实践起来,尤其是大批量生产,变形是一大难题。一般尺寸较小,油淬比较保守一点。 大规格的倒是很有必要做,支持你试试 Alex 发表于 2017-8-9 14:57
我之前考虑过这个问题,也看到有人使用20cr淬火,替代传统渗碳+中温回火的工艺。但实践起来,尤其是大批量 ...
如果是20Cr的滚子淬火低温回火倒是可以的,石油钻机链条滚子就是用类似工艺。 木叶微凉 发表于 2017-8-9 15:24
如果是20Cr的滚子淬火低温回火倒是可以的,石油钻机链条滚子就是用类似工艺。 ...
有效厚度超过5mm的链片,采用水基淬火液也比较好。油淬有点吃力了 Alex 发表于 2017-8-9 16:56
有效厚度超过5mm的链片,采用水基淬火液也比较好。油淬有点吃力了
超过5mm的有些困难,水基的话主要担心孔心距问题,还没试过变化会有多大。 木叶微凉 发表于 2017-8-10 08:07
超过5mm的有些困难,水基的话主要担心孔心距问题,还没试过变化会有多大。 ...
冷速选 油和水之间批量做冷却性能会降低的
变形问题根据测试结果调整成型加工尺寸
话说你那边有用水基的吗? Alex 发表于 2017-8-10 12:03
冷速选 油和水之间批量做冷却性能会降低的
变形问题根据测试结果调整成型加工尺寸
我这边还没用,新区分部用的有,主要做套筒滚子,链板不清楚有没有加工。 现在这边做轴承滚子也用水基介质做了,非常棒
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