伯龙马 发表于 2013-4-10 23:05:22

关于材料代用问题

请大家谈谈材料代用方面的有关问题

孤鸿踏雪 发表于 2013-4-11 09:14:07

       这个很不好谈,因为涉及到某种产品采用什么材料,往往是先依据产品的服役条件、常见失效方式和潜在失效模式,先提出它的热处理技术要求,然后再分析哪些材料可以通过不同的热处理方法可以满足这些技术要求。这样一来,对于一个(或者说是一种)具体产品而言,可以备选的材料,在多数情况下,绝对不限于一种,而是一类或一个族系。在这种条件下,从设计者角度考虑,首要考虑的是材料的性价比,其次是市场采购的难易程度。这样一来,可选择的范围就会缩小一点。但仍然不是唯一的。

伯龙马 发表于 2013-4-11 09:43:54

      在企业里的材料代用原则之一,是以优代劣,不得以劣代优。

潇潇暮雨 发表于 2013-4-11 09:50:10

伯龙马 发表于 2013-4-11 09:43 static/image/common/back.gif
在企业里的材料代用原则之一,是以优代劣,不得以劣代优。

   可是现在的私企和民企却反其道而行之,为了降低成本,实现利益最大化,制造恶性竞争,往往是以次代好,或以次充好,糊弄顾客:L

吉祥如意 发表于 2013-4-11 10:13:03

我说一个与主题不很沾边的话题。
日本本田公司对新配件采购有一个规则:
1.出据本土的图纸资料于配套生产厂家;
2.生产厂家,消化吸收后,自行选择材质制作样件交日方;
3.日本本土做相关的试验确认后,出据批准书;
4.日方到生产厂家固化生产流程及生产方式,现场监督生产小批量后送本土确认;
5.现场监督至大批量送本土确认合格后撤出。
再谈生产厂家对材料选择的基本原则和方法:
1.找出相应的材料牌号,使用国内生产相关的材料;
2.确认热处理的可行性和可靠性。机加考虑的相对简单些;
3.编制热处理检验项目及技术要求;
4.确认热处理工艺;
5.一旦送样合格,材料牌号及技术要求,中日双方均无权更改。
这样的流程及方法,应该是国际通用的方式。意大利的比亚乔、美国的百力通等公司均为这一采购模式。
所以,国际上的事往往比国内的事办事效率要高的多,而且很少扯皮。

伯龙马 发表于 2013-4-11 11:33:49

潇潇暮雨 发表于 2013-4-11 09:50 static/image/common/back.gif
可是现在的私企和民企却反其道而行之,为了降低成本,实现利益最大化,制造恶性竞争,往往是以次代 ...

      以次代好客户接受了,生产企业还美其名为:客户是“上帝”。

Adam 发表于 2013-4-11 12:33:29

2个条件
1.客户同意
2.各种技术指标合格

随风飘飘 发表于 2013-4-11 16:33:28

   关于材料代用问题,还是从机械性能角度出发才是根本。

潇潇暮雨 发表于 2013-4-12 17:55:49

伯龙马 发表于 2013-4-11 11:33 static/image/common/back.gif
以次代好客户接受了,生产企业还美其名为:客户是“上帝”。

      有顾客就是要捡便宜

伯龙马 发表于 2013-4-12 19:15:14

Adam 发表于 2013-4-11 12:33 static/image/common/back.gif
2个条件
1.客户同意
2.各种技术指标合格

       问题是如何满足这两个条件。

搬运工 发表于 2013-4-12 21:30:53


特殊情况下或许会有某个热处理工艺性能稍差的材料代替工艺性能较好的材料。

wanggong 发表于 2013-4-13 18:00:29

本地化国产化的材料代用是找相当于国外材料的国产化材料,试验,验证,代用。本来是国产材料的,基于成本因素或采购困难,有时也会找接近材料代用或变更整个方案用其它材料代用。
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