硝盐加水的方法
有很多的轴承厂在使用硝盐淬火，在硝盐淬火的时候，经常要向硝盐中加一些水，以增加其冷速。请教给位专家是如何向淬火盐槽内加水的。是将水管通到盐槽内？还是表面？ 爱这么加，就怎么加，怎么样方便就这么样加呗！ fjg 发表于 2013-8-8 13:15爱这么加，就怎么加，怎么样方便就这么样加呗！
请问高工是如何加水的呢？ 穷开心 发表于 2013-8-8 13:17
请问高工是如何加水的呢？
受不起高工这个称呼，我就是以干一线的工人罢了！直接加啊。顺便开搅拌，均匀点，人站远点，防止硝盐溅到身上，至于加多少，看你自己淬火的要求，和员工的经验，一般在百分之一到百分之三吧！难道贵公司是刚刚上的硝盐淬火吗？
硝盐融化后再加就不太方便了，听人说过在融化前就加，融化后怎么加就不知道了，期待之家会员透露高招。 fjg 发表于 2013-8-8 13:22
受不起高工这个称呼，我就是以干一线的工人罢了！直接加啊。顺便开搅拌，均匀点，人站远点，防止硝盐溅到 ...
我弱弱的问一句啊！直接加进去后，水在硝盐中的均匀性效果怎么样 穷开心 发表于 2013-8-8 13:49
我弱弱的问一句啊！直接加进去后，水在硝盐中的均匀性效果怎么样
那怎么检测啊？？不清楚啊！反正就这么加了！ 穷开心 发表于 2013-8-8 13:49
我弱弱的问一句啊！直接加进去后，水在硝盐中的均匀性效果怎么样
只要搅拌，水在硝盐中的均匀性没有问题的。 穷开心 发表于 2013-8-8 13:17
请问高工是如何加水的呢？
沿着硝盐槽的壁加水，飞溅就比较小。 爱这么加，就怎么加，怎么样方便就这么样加呗！
不可以吧！ 所以因为 发表于 2013-8-8 14:14
沿着硝盐槽的壁加水，飞溅就比较小。
恩，这是个好方法。 所以因为 发表于 2013-8-8 14:12
只要搅拌，水在硝盐中的均匀性没有问题的。
硝盐槽中的搅拌是常开？还是就在加水或者有产品时候搅拌！ 穷开心 发表于 2013-8-9 08:21
硝盐槽中的搅拌是常开？还是就在加水或者有产品时候搅拌！
水在硝盐中的均匀性，只要在没有淬火时搅拌15分钟左右就可以了。
淬火需要不需要搅拌应该根据产品是否存在变形来考虑。 所以因为 发表于 2013-8-9 08:34
水在硝盐中的均匀性，只要在没有淬火时搅拌15分钟左右就可以了。
淬火需要不需要搅拌应该根据产品是否存 ...
这个不能这么说，对于一些大型产品，在淬火过程还是需要搅拌的。 穷开心 发表于 2014-3-4 13:05
这个不能这么说，对于一些大型产品，在淬火过程还是需要搅拌的。
大型产品的变形基本可以控制在范围内，主要考虑的是硬度能否达到的问题，当然需要搅拌。 所以因为 发表于 2013-8-9 08:34
水在硝盐中的均匀性，只要在没有淬火时搅拌15分钟左右就可以了。
淬火需要不需要搅拌应该根据产品是否存 ...
不能这么说！我们一般常开！慢搅，淬火时快搅 晓晓晓 发表于 2014-3-14 21:30
不能这么说！我们一般常开！慢搅，淬火时快搅
我说了要考虑产品是否变形，肯定是细长件。您说的淬火时快搅的产品肯定是不需要考虑变形问题的;P 请教
水在100度开始蒸发，而销盐溶化使用温度在140度以上，，，、 基于安全考虑，只能在打开搅拌的状态下往盐中加水，并且要非常缓慢，最好是用细管喷到搅拌产生的涡流处。可用清洗产生的盐水溶液或低压蒸汽替代自来水。除了安全因素，加水搅拌有助于让水在盐中均匀分布。另外，最好用井水，不要用自来水。因为自来水中含有氯离子（即漂白粉）。因为我们的工件一般是碳钢或低合金钢材料。我们用的硝基盐成分为亚硝酸钠和硝酸钾的混合。 建议你不要拿水管直接加，在水管头处添加一个喷淋头比较好，一般不会飞溅。
添加量为1%-2%，具体看你所需要的冷速。 这个问题，最有发言权的应该是慕版主。强烈要求慕版主给大家讲一下。
我个人认为，加水最好是用流量泵来控制，控制两个内容，一是加水速度，二是加水量。
加水速度要慢，以防大量的水瞬间进入盐槽使局部盐液温度降低凝结成固态包住水，发生“爆炸”，适当的慢速以后要打开搅拌，使加进的水迅速的分散开来；
至于加水量，应根据实际生产需要，根据工件的大小、形状、材料、装炉等综合考虑，任何人所说的比例都是自己生产时的状况，不能一概而论。有些可能0.5%就够了，有些可能1%也还不足，不能乱来。 淬火當時, 如何知道 加水成功了? LeoMet 发表于 2015-9-13 14:47
淬火當時, 如何知道 加水成功了?
如果没有测量手段，当时凭经验，之后看结果。 可從淬火時 液面鼓起的情況判定嗎?
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