客户反应模具芯子料不耐用,求解!
客户反应芯子料不耐用,但不裂,使用真空炉炉子966油淬,芯子料的厚度在60-100厚,淬火工艺650升温1小时,保温1小时,850升温1小时,保温2个半小时,1030升温1小时,保温2个半小时,出炉预冷下油,凉透出炉。回火工艺第1次500保温12小时,第2次490保温10小时,第3次480保温10小时,第4次470保温10小时。
本帖最后由 飞天虎 于 2020-7-7 16:44 编辑
工艺没问题,关键淬硬层太浅了,你搞几件不用真空油淬火试试
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本帖最后由 shenfuhai 于 2020-8-15 08:25 编辑请楼主说下,1、产品使用压铸模,塑料模,还是锻模上? 2、装炉量多大?预冷多长时间?以及热处理后硬度是多少?
估不出楼主模具用的是什么材质。 ywjianghu 发表于 2020-8-15 08:49
估不出楼主模具用的是什么材质。
对啊,,材料牌号都没有看到。 楼主没有写具体的材料牌号,处理后产品硬度,只能初步猜测产品不耐用无非就是硬度不够高,淬硬层深度不够深。楼主可以从这两方面找一下原因 可能需要考虑选材的问题。 忘记写材料和硬度要求了,材料CR12move,要求硬度58-60,线割做冲头用的,厚度在60-120之间,像这中芯子料要采取什么工艺较好? 感觉这个保温时间和淬火温度加一些可能会改善耐磨性能。 毛毛虫 发表于 2021-3-18 14:20
忘记写材料和硬度要求了,材料CR12move,要求硬度58-60,线割做冲头用的,厚度在60-120之间,像这中芯子料 ...
是冲头?冲不锈钢还是锰钢还是普通碳钢还是低碳钢?
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