tanggq 发表于 2021-7-6 08:48:52

Cr12MoV组织形成原因

Cr12MoV组织中，晶界明显，碳化物弥散分布，看不到大块碳化物，小块碳化物周边圆钝，腐蚀较困难，显微硬度高达800多，有家人知道这是怎么做的吗？

tanggq 发表于 2021-7-6 16:03:47

这种材料一般的做法就是增加冷处理，材料最高硬度做到63-65HRC

清淡 发表于 2021-7-6 17:27:06

淬火前做过球化处理。这种难腐蚀，晶界清晰一般都是回火不充分。

tanggq 发表于 2021-7-7 09:55:58

清淡 发表于 2021-7-6 17:27
淬火前做过球化处理。这种难腐蚀，晶界清晰一般都是回火不充分。

高速钢是这样，但这种材料碳化物明显弥散，没有大块状，不知做过了什么特殊处理

tanggq 发表于 2021-7-7 10:02:20

如果淬火后回火不充分，硬度达不到这么高的，这是管压模，直接测洛氏硬度有66-68HRC.

七月 发表于 2021-7-10 07:45:12

组织不容易显示，一般用的低温回火工艺，如滚丝轮一类。

中之舟 发表于 2021-7-10 08:53:29

这种材料最重要的就是碳化物的分布，有的是多次回火来改善组织，有的是在回火前通过深冷处理同样能到达到这种效果。我见过的工艺是渗碳淬火后有高温回火，通过二淬改善碳化物分布的

tanggq 发表于 2021-7-13 17:28:47

七月 发表于 2021-7-10 07:45
组织不容易显示，一般用的低温回火工艺，如滚丝轮一类。

是的，这是低温回火状态，所以耐腐蚀。

tanggq 发表于 2021-7-13 17:32:21

中之舟 发表于 2021-7-10 08:53
这种材料最重要的就是碳化物的分布，有的是多次回火来改善组织，有的是在回火前通过深冷处理同样能到达到这 ...

这种碳化物均匀分布是原材料经过特殊处理的，现在的疑问是，这种材料硬度如何做到66-68HRC,今天又做了-150℃的超深冷，硬度最多也就65HRC,还没试出来

OACTgmq 发表于 2021-7-14 09:20:50

中国航天科技集团514所江苏东方航天校准检测有限公司承担国防科技工业、军队系统、航天领域量值传递和校准测试任务，通过CNAS认可。
☆炉温测试系统：用于加热炉研制、热处理工艺的制定，氧化烧损分析等方面。已为航天、航空、钢坯加热、钢管退火、铝合金车轮固溶、陶瓷烧成、回流焊SMT、波峰焊、涂装、材料热处理等行业提供产品研制或计量测试服务。
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服务项目      
高温炉：炉温均匀性测试（TUS）、系统精度测试（SAT）测试对象：各种连续式、非连续式淬火炉、回火炉、退火炉      

获CNAS认可资质:   热处理炉有效加热区测定方法                     GB/T9452-2012 7/3.5/7
                                  高温测量                                                AMS2750F
                                  燃气热处理炉温度均匀性测试方法               GB/T 30824-2014
                                  热处理炉温度测量                                    GB/T 30825-2014
                                  井口装置和采油设备规范                           API 6A
                                  热处理系统评审AIAG                                  CQI-9 3.4
                                  钢制品热处理炉温度均匀性测量标准实验方法ASTM A991/A991M 17
                                  锻造工艺质量控制要求                              GJB 904A-1999 5
                                  热处理工艺质量控制要求                           GJB 904A-1999 5
                                  热处理工艺质量控制                                 HB5354 1994
                                  航空制件热处理炉有效加热区测定方法         HB5325-2012
                                  波音工艺规范 材料处理温度控制                   BAC 5621
高温热电偶计量      JJG141-1013、JJF1637-2017、JJF1262-2010
温度记录仪计量      JJF1171-2007热处理炉温检测规范培训发中国计量协会证书
地址：北京市海淀区友谊路104号航天城   
          江苏省苏州市苏虹东路405号
联系人：高工
电话：15862404220QQ：1065865614

七月 发表于 2021-7-14 13:08:26

显微硬度800多不也就是84-85的样子啊，66-68HRC那是很夸张的硬度 。

tanggq 发表于 2021-7-15 15:06:51

七月 发表于 2021-7-14 13:08
显微硬度800多不也就是84-85的样子啊，66-68HRC那是很夸张的硬度 。

直接测洛氏有66-68HRC,现在我们用油淬，-150超深冷，低温回火，还是做不到那么高。

七月 发表于 2021-7-15 16:56:13

tanggq 发表于 2021-7-15 15:06
直接测洛氏有66-68HRC,现在我们用油淬，-150超深冷，低温回火，还是做不到那么高。 ...

你维氏都打不起来，表面怎么可能有这么高，除非面经过其它处理，反正打死我也做不到这么高。

tanggq 发表于 2021-7-19 16:27:54

有哪位家人有做过这么高硬度的，请出来传道解惑授业吧，不胜感谢！

ywjianghu 发表于 2021-7-22 08:09:45

这么高硬度，会比较脆。

Noyarc 发表于 2022-10-10 16:27:25

显微硬度打到碳化物上了把

汤大郎 发表于 2022-10-22 15:56:06

建议测下晶粒度；从描述看，是较高温度淬火（1050度-1065度，猜测，看晶粒度，查手册验证），加冷处理，低温回火；硬度65-66HRC应该可以
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