高频感应淬火后软点
各位好,近期遇到一个蛮难理解的问题,请各位一起帮忙分析下,谢谢!问题:销轴类零件,直径10㎜,长度30mm,带3mm内孔,高频淬火后发现表面存在软点(硬度为40HRC左右),软点面积大约3×3,均在距离工件下端面大约6mm高度,比例大约0.3%。金相组织观察已经确定,出现软点的原因为加热不足。
材料及热处理:材料为GCr15,球化态,感应加热频率约100KHz,功率80KW,时间0.3s,同时感应加热,五匝线圈,加热完成后工件落入淬火槽中淬火。加热过程中工件旋转,每个加热过程旋转3圈。
已经验证的原因:已经排除旋转不好的问题,工件在线圈中偏心的问题,线圈匝间距过大的问题
各位有任何建议欢迎随时回复,多谢!
增加加热时间或者改变加热工具方式就能解决你的问题, 有实物的外观照片吗?
明明白白 发表于 2022-6-9 12:00
有实物的外观照片吗?
有的,不知道咋上传了,我再看下,尽快把图片上传 从楼主的描述分析应该还是感应器的原因造成的。 感应器漏水……………… zhang_999567 发表于 2022-6-19 11:25
感应器漏水………………
可能性大 喷到加热区了。
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