渗碳件晶粒度问题
最近干了一炉渗碳,材料17Crnimo6。发现渗层晶粒度3/4级,芯部6级;同炉渗碳,分炉淬火,温度没有问题,920渗碳,强渗1.2.扩散0.75,空冷+高回,然后淬火830.请教大家这种情况该怎么处理?是什么原因导致的呢?这个零件,热前是冷挤压、温锻、还是高速锻? michealyong 发表于 2023-5-25 08:47
这个零件,热前是冷挤压、温锻、还是高速锻?
高速锻的,是大批量的,风机产品,行星轮500公斤一件 高速锻后后续有没有加等温正火? 本帖最后由 七月 于 2023-6-5 07:51 编辑
重点:组织遗传、非平衡转变,解决就是要根据这些下点功夫。
michealyong 发表于 2023-5-31 08:23
高速锻后后续有没有加等温正火?
这个是有的 七月 发表于 2023-6-1 07:45
重点:组织遗传、非平衡转变,解决就是要根据这些在点功夫。
嗯嗯,谢谢回复,现在就是从这方面入手,目前考虑的可能就空冷的问题,再就是高回时间的问题 fjg 发表于 2023-6-3 23:09
嗯嗯,谢谢回复,现在就是从这方面入手,目前考虑的可能就空冷的问题,再就是高回时间的问题 ...
这个应该属临界变形度的问题。。渗碳+中间冷却的工艺,能起到细化晶粒的作用:lol 小朱 发表于 2023-7-8 07:04
这个应该属临界变形度的问题。。渗碳+中间冷却的工艺,能起到细化晶粒的作用 ...
目前还没有具体结论,原材料有点偏析,现在倾向于组织遗传:handshake fjg 发表于 2023-7-8 23:03
目前还没有具体结论,原材料有点偏析,现在倾向于组织遗传
精锻齿轮,出现局部粗晶。临界变形度的可能性最大。:lol 检查一下正火后的组织情况,严重怀疑正火组织有非平衡组织造成后道组织遗传。 小朱 发表于 2023-7-8 07:04
这个应该属临界变形度的问题。。渗碳+中间冷却的工艺,能起到细化晶粒的作用 ...
临界变形热处理时会试晶粒异常长大,挤压件比较明显 形变量对应的终锻温度偏高
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