绍兴某企业网带炉淬火轴承套圈金相组织

甫儒 · 发表于 2015-12-15 16:14:12

各位大虾：如题所描述！请大家讨论产生原因谢谢！

甫儒 · 发表于 2015-12-15 16:15:29

第一张照片是500X。第二张照片是200X，只有表面0.5mm有，芯部都是好的！

搬运工 · 发表于 2015-12-15 16:57:29

甫儒发表于 2015-12-15 16:15
第一张照片是500X。第二张照片是200X，只有表面0.5mm有，芯部都是好的！

第一张照片是200X,第二张照片是500X吧？

搬运工 · 发表于 2015-12-15 17:23:45

甫儒发表于 2015-12-15 16:15
第一张照片是500X。第二张照片是200X，只有表面0.5mm有，芯部都是好的！

这里一家企业也刚刚遇到类似问题。

搬运工 · 发表于 2015-12-15 17:42:44

请在晒一张心部组织图片。

cnszgong · 发表于 2015-12-15 17:46:06

搬运工发表于 2015-12-15 17:42
请在晒一张心部组织图片。

高工

这方面可是您的强项。

吉祥如意 · 发表于 2015-12-15 18:03:54

cnszgong 发表于 2015-12-15 17:46
高工这方面可是您的强项。

可能与您有关，请不要开小差。

搬运工 · 发表于 2015-12-15 21:48:22

是不是偶然的遇到的啊？
同一个套圈上不同部位出现这种组织（屈氏体组织）的深度是不是不一样啊？

搬运工 · 发表于 2015-12-16 11:57:33

需要一张心部组织图片。

紫琅人 · 发表于 2015-12-18 23:30:18

表面这么多的屈氏体啊，记得以前见到过，比你少多，是小针状的，你的成团絮状了，

吉祥如意 · 发表于 2015-12-19 10:45:13

也许是部分碳宝宝提前回家过年去了？{:soso__3110130392203091378_3:}

甫儒 · 发表于 2015-12-19 14:48:43

搬运工发表于 2015-12-15 17:42
请在晒一张心部组织图片。

芯部组织属于正常组织。

甫儒 · 发表于 2015-12-19 14:53:49

本帖最后由吉祥如意于 2015-12-20 13:48 编辑

搬运工发表于 2015-12-15 21:48
是不是偶然的遇到的啊？
同一个套圈上不同部位出现这种组织（屈氏体组织）的深度是不是不一样啊？ ...

这个基本上是偶然现象，一个套圈端面每90°检测一个硬度点，就可能遇到一点是比其他三点硬度或基体硬度低3~5HRC，经过切片检测后硬度低的位置表面就是非马组织。不是百分百套圈都是这样的情况，比例大概30%左右。请高工帮忙分析。谢谢！

甫儒 · 发表于 2015-12-19 14:54:50

吉祥如意发表于 2015-12-19 10:45
也许是部分碳宝宝提前回家过年去了？

经过扫描电镜检测分析后碳宝宝好像还没有少哟！

吉祥如意 · 发表于 2015-12-19 15:26:11

甫儒发表于 2015-12-19 14:54
经过扫描电镜检测分析后碳宝宝好像还没有少哟！

请告诉：
心部与表面的碳宝宝各是多少？

吉祥如意 · 发表于 2015-12-19 16:35:26

俺心里基本有个谱谱。{:soso__3110130392203091378_3:}
且看看大家的分析再论！{:soso__10169062262133571330_1:}

搬运工 · 发表于 2015-12-20 11:54:43

本帖最后由搬运工于 2015-12-21 10:26 编辑

甫儒发表于 2015-12-19 14:53
这个基本上是偶然现象，一个套圈端面每90°检测一个硬度点，就可能遇到一点是比其他三点硬度或集体硬度低 ...

是热处理工艺有问题啊。

搬运工 · 发表于 2015-12-20 12:01:51

甫儒发表于 2015-12-19 14:53
这个基本上是偶然现象，一个套圈端面每90°检测一个硬度点，就可能遇到一点是比其他三点硬度或集体硬度低 ...

是新昌的一家专业热处理企业吧？

炉火纯清 · 发表于 2015-12-20 14:08:52

这个问题只有请高工帮忙解决

搬运工 · 发表于 2015-12-20 23:31:16

炉火纯清发表于 2015-12-20 14:08
这个问题只有请高工帮忙解决

答案在热处理原理中能够找到。

搬运工 · 发表于 2015-12-21 22:53:43

甫儒发表于 2015-12-19 14:48
芯部组织属于正常组织。

可以做到更深的深度甚至是心部也出现团絮状的T。

甫儒 · 发表于 2015-12-24 12:26:20

搬运工发表于 2015-12-21 22:53
可以做到更深的深度甚至是心部也出现团絮状的T。

我是切片检测的金相组织，芯部很好！就是表面有这样的现象，而且表面只是局部出现，

搬运工 · 发表于 2015-12-24 16:23:13

甫儒发表于 2015-12-24 12:26
我是切片检测的金相组织，芯部很好！就是表面有这样的现象，而且表面只是局部出现， ...

可以再现你所说的这个现象。

甫儒 · 发表于 2017-4-6 16:53:55

这个问题已经完全解决，不是工艺问题。

sheyingyong · 发表于 2017-4-7 07:41:57

甫儒发表于 2017-4-6 16:53
这个问题已经完全解决，不是工艺问题。

是制样问题吗

跑步者 · 发表于 2017-4-7 07:44:05

是油的问题还是说是在淬火的过程中有产品卡在淬火口上方导致淬火延迟了？猜的

甫儒 · 发表于 2017-5-2 15:57:14

sheyingyong 发表于 2017-4-7 07:41
是制样问题吗

这个肯定不是制样问题，

甫儒 · 发表于 2017-5-2 15:59:06

跑步者发表于 2017-4-7 07:44
是油的问题还是说是在淬火的过程中有产品卡在淬火口上方导致淬火延迟了？猜的
...

不是延迟淬火导致，大家可以从金相方面分析。

甫儒 · 发表于 2017-5-2 16:00:26

我把试样用电子探针检测以后发现表面的氧含量非常高，然后我就围绕这个氧去找问题，最后找了很多可能性问题，最后解决了。

跑步者 · 发表于 2017-5-2 20:09:59

您这是曲氏体啊

zhu-lh · 发表于 2018-3-12 09:32:56

好多曲氏体原因是是么看下面的再学习

和光同尘 · 发表于 2018-4-21 16:23:31

我看是表面被氧化了，表层过烧。

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