H13淬火出现裂纹

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-27 16:01:35

90分钟升温到600保温90分钟，120分钟升温到850保温120分钟，90分钟升温到1030保温90分钟，油冷20分钟，出油时工件温度50-60度，发现开裂了，模具尺寸150mm

所以因为 · 发表于 2013-6-27 16:08:49

2次预热，用油冷都会开裂，材料有问题。看看材料的原始组织吧？
不过也用不着50-60度出油啊，冷却时间偏长了。

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-27 16:14:53

所以因为发表于 2013-6-27 16:08
2次预热，用油冷都会开裂，材料有问题。看看材料的原始组织吧？
不过也用不着50-60度出油啊，冷却时间偏长 ...

出油温度多少合适150—200？

所以因为 · 发表于 2013-6-27 16:21:06

刘安韦伟发表于 2013-6-27 16:14
出油温度多少合适150—200？

可以查一下相变点，但我认为不是主要的原因，还是要看原始组织的情况。

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-27 16:26:03

所以因为发表于 2013-6-27 16:21
可以查一下相变点，但我认为不是主要的原因，还是要看原始组织的情况。
...

MS340，MF点215，AC3915,

萧落花生 · 发表于 2013-6-27 16:48:48

本帖最后由萧落花生于 2013-6-27 16:53 编辑

认为此工艺有点不足之处有两点，1、850升温到1030时间太长了吧？2、出炉温度太低了吧？当然第一点升温时间长对防止开裂只有好处没坏处，但生产要考虑成本吧。第二点，出炉温度太低很有可能会导致裂纹产生，你也知道Mf都215度，所以出炉温度冷到这么低也没用了。看组织和工艺问题应该问题不大，你淬火后怎么处理的？多久回火？

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-27 17:06:03

萧落花生发表于 2013-6-27 16:48
认为此工艺有点不足之处有两点，1、850升温到1030时间太长了吧？2、出炉温度太低了吧？当然第一点升温时间 ...

您所说的出炉温度是指出油温度吧，没有进行回火，出油的时候就发现裂纹了

萧落花生 · 发表于 2013-6-27 17:19:50

刘安韦伟发表于 2013-6-27 17:06
您所说的出炉温度是指出油温度吧，没有进行回火，出油的时候就发现裂纹了 ...

对啊，H13淬火后，一百多度出炉一般要进行等温待回火（我们生产方式）。你这样的话，原材料裂纹和冷却后的裂纹从颜色上来说应该有区别的（具体不清楚）。你可以把裂纹处显微照片亮出来看看或原材料组织，专家门可以帮你解决。

萧落花生 · 发表于 2013-6-27 17:22:03

所以因为发表于 2013-6-27 16:21
可以查一下相变点，但我认为不是主要的原因，还是要看原始组织的情况。
...

你好专家，他这个出炉温度接近室温了，不危险吗？

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-27 17:57:31

萧落花生发表于 2013-6-27 17:19
对啊，H13淬火后，一百多度出炉一般要进行等温待回火（我们生产方式）。你这样的话，原材料裂纹和冷却后 ...

等温待回火是什么东西

萧落花生 · 发表于 2013-6-27 18:34:59

刘安韦伟发表于 2013-6-27 17:57
等温待回火是什么东西

一般锻模回火前先低温320左右回火（真空），还有比如盐浴炉淬火，先淬火好的零件要放在硝盐里等温，等一起回火。

春山热处理 · 发表于 2013-6-27 18:35:48

1030度入油淬火温度有些高，这样的尺寸可以960-980度淬火

Wangqinghua196 · 发表于 2013-6-27 19:27:25

不要再兜圈子了，此件开裂的原因是奥氏体化时间太短。

吉祥如意 · 发表于 2013-6-27 19:44:19

Wangqinghua196 发表于 2013-6-27 19:27
不要再兜圈子了，此件开裂的原因是奥氏体化时间太短。

龟叔太心急啦。让大家都说说看吗。
支持龟叔的观点：从上传的图片可看出组织成分极不均匀，造成强大的组织应力而淬裂。

Wangqinghua196 · 发表于 2013-6-27 21:03:04

本帖最后由 Wangqinghua196 于 2013-6-27 21:07 编辑

吉祥如意发表于 2013-6-27 19:44
龟叔太心急啦。让大家都说说看吗。
支持龟叔的观点：从上传的图片可看出组织成分极不均匀，造成强大的组 ...

哈哈哈，热处理这个东西很奇怪：有时会以为做的很对，但是实际情况反映就是不对。有时会没有把握，但是结果就是对的。说“开裂的原因是奥氏体化时间太短”，可能会有人认为不对。{:soso_e113:}，这就是热处理的奥妙。

吉祥如意 · 发表于 2013-6-27 21:07:18

Wangqinghua196 发表于 2013-6-27 21:03
哈哈哈，热处理这个东西很奇怪：有时会以为做的很对，但是实际情况反映就是不对。有时会没有把握，但是结 ...

估计是头一次接触此材料，照本宣科了。难免会出差错。

Wangqinghua196 · 发表于 2013-6-27 21:10:41

吉祥如意发表于 2013-6-27 21:07
估计是头一次接触此材料，照本宣科了。难免会出差错。

此帖在楼主没有出面，也没有跟帖了。楼主想在出谜语，{:soso_e113:}，缺少很多跟帖的条件。
《关于台阶轴产生崩边的分析》
http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=5286&fromuid=58
(出处: 热处理之家)

吉祥如意 · 发表于 2013-6-27 21:15:41

Wangqinghua196 发表于 2013-6-27 21:10
此帖在楼主没有出面，也没有跟帖了。楼主想在出谜语，，缺少很多跟帖的条件。
《关于台阶轴 ...

不过。这个问题已经见底了。
好象在隔壁是个冷帖。

Wangqinghua196 · 发表于 2013-6-27 21:33:51

吉祥如意发表于 2013-6-27 21:15
不过。这个问题已经见底了。
好象在隔壁是个冷帖。

楼主不出现？

萧落花生 · 发表于 2013-6-28 04:11:02

Wangqinghua196 发表于 2013-6-27 21:33
楼主不出现？

:lo因为汪工已经指出原因来了。

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-28 07:45:42

Wangqinghua196 发表于 2013-6-27 21:10
此帖在楼主没有出面，也没有跟帖了。楼主想在出谜语，，缺少很多跟帖的条件。
《关于台阶轴 ...

没有啊，大晚上的不怎么上论坛，我一般在白天上班时间上的多

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-28 07:46:46

Wangqinghua196 发表于 2013-6-27 21:33
楼主不出现？

这个不是我自己做的，是别人发给我的，可是我不懂金相，看在眼里感觉都是一样的

Wangqinghua196 · 发表于 2013-6-28 07:52:24

刘安韦伟发表于 2013-6-28 07:46
这个不是我自己做的，是别人发给我的，可是我不懂金相，看在眼里感觉都是一样的 ...

这组金相照片质量制作的不好，还有不少差距呢。

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-28 07:55:59

Wangqinghua196 发表于 2013-6-28 07:52
这组金相照片质量制作的不好，还有不少差距呢。

您是说的差距是只金相组织有差距，还是说金相试样磨得好与坏有差距。

Wangqinghua196 · 发表于 2013-6-28 07:59:19

刘安韦伟发表于 2013-6-28 07:55
您是说的差距是只金相组织有差距，还是说金相试样磨得好与坏有差距。

是指做金相的水平。
如果有师傅带的话，那么，制作金相的水平相当于≤3个月时间的水平。
如果是自学的话，那么，制作金相的水平相当于≤4年时间的水平。

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-28 08:02:23

Wangqinghua196 发表于 2013-6-28 07:59
是指做金相的水平。
如果有师傅带的话，那么，制作金相的水平相当于≤3个月时间的水平。
如果是自学的话 ...

我也不清楚是谁做的金相，不过他那边的高工是在我们这里过去的，应该是有人指导吧。

所以因为 · 发表于 2013-6-28 08:11:49

萧落花生发表于 2013-6-27 17:22
你好专家，他这个出炉温度接近室温了，不危险吗？

有危险，但不是主要的因素，要考虑模具的形状结构。

所以因为 · 发表于 2013-6-28 08:35:30

模具尺寸150mm，如果是空气炉做，奥化保温时间300分钟是需要的。

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-28 08:59:44

所以因为发表于 2013-6-28 08:35
模具尺寸150mm，如果是空气炉做，奥化保温时间300分钟是需要的。

空气炉是怎样的炉子，原理是什么，跟其他炉型加热不同之处是什么

所以因为 · 发表于 2013-6-28 09:13:41

刘安韦伟发表于 2013-6-28 08:59
空气炉是怎样的炉子，原理是什么，跟其他炉型加热不同之处是什么

比如普通的箱式炉等，对流方式加热的。

萧落花生 · 发表于 2013-6-28 09:43:58

刘安韦伟发表于 2013-6-28 08:59
空气炉是怎样的炉子，原理是什么，跟其他炉型加热不同之处是什么

兄弟还需要在车间奋斗些时候啊！

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-28 10:21:38

萧落花生发表于 2013-6-28 09:43
兄弟还需要在车间奋斗些时候啊！

好多名词都没听说过，见识太短了，应该多换几个企业长长见识

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-28 10:21:57

所以因为发表于 2013-6-28 09:13
比如普通的箱式炉等，对流方式加热的。

台车炉算吗

萧落花生 · 发表于 2013-6-28 11:15:54

刘安韦伟发表于 2013-6-28 10:21
好多名词都没听说过，见识太短了，应该多换几个企业长长见识

过来人，建议不要这样，如果在现在的企业有发展最好不换，毕竟热处理你不可能全学会，就像家里各位专家一样都有各自擅长的地方。

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-28 14:02:29

萧落花生发表于 2013-6-28 11:15
过来人，建议不要这样，如果在现在的企业有发展最好不换，毕竟热处理你不可能全学会，就像家里各位专家一 ...

我想前十年一定要换三到四个企业，开拓一下视野，十年之后，安心找一个企业，说不好从此就藉此一生了。

张荣 · 发表于 2014-3-29 08:03:50

别的原因不说了，就;H13淬火冷却前需要遇冷在入油冷却这个千万不能忽略

一真 · 发表于 2014-3-29 08:54:06

H13组织一般来讲是不允许存在碳化物颗粒的~~

刘安韦伟 · 发表于 2014-3-29 14:40:34

一真发表于 2014-3-29 08:54
H13组织一般来讲是不允许存在碳化物颗粒的~~

一般来说，但是实际情况呢

一真 · 发表于 2014-3-29 15:52:23

刘安韦伟发表于 2014-3-29 14:40
一般来说，但是实际情况呢

实际上大部门国产大尺寸SKD61圆，普遍存在这种现象~~进口的料我倒是没看到大颗碳化物颗粒~~~出现大颗碳化物颗粒的模具的韧性都会差很多~

热处理小学生 · 发表于 2014-3-29 23:18:42

我们都是小人物。只能这么来，估计他人不在。等会会回来答复的

刘安韦伟 · 发表于 2014-3-31 10:33:54

一真发表于 2014-3-29 15:52
实际上大部门国产大尺寸SKD61圆，普遍存在这种现象~~进口的料我倒是没看到大颗碳化物颗粒~~~出现大颗碳化 ...

这个不是我做的，是别人发给我的，我是帮问

刘安韦伟 · 发表于 2014-3-31 10:36:27

总结以下前面大家的回答就是说，要有充分足够的奥氏体保温时间，入油前需要预冷处理，油冷温度无需降到油温。

大浪淘沙 · 发表于 2015-8-2 15:54:27

所以因为发表于 2013-6-27 16:08
2次预热，用油冷都会开裂，材料有问题。看看材料的原始组织吧？
不过也用不着50-60度出油啊，冷却时间偏长 ...

你老兄你如果是卖材料的，可能会说是热处理的问题哦

大浪淘沙 · 发表于 2015-8-2 15:59:55

Wangqinghua196 发表于 2013-6-27 21:03
哈哈哈，热处理这个东西很奇怪：有时会以为做的很对，但是实际情况反映就是不对。有时会没有把握，但是结 ...

老汪好似在BBS里是坛主，今天发表的我倒不是蛮认同，A时间太短了，从组织上看出有未转变A组织吗？

古老树 · 发表于 2015-8-2 18:07:36

我们的经验是真空炉内油翻滚得不厉害就出炉

Wangqinghua196 · 发表于 2015-8-4 07:56:09

以后重新做了么？

Wangqinghua196 · 发表于 2015-8-6 13:21:09

大浪淘沙发表于 2015-8-2 15:59
老汪好似在BBS里是坛主，今天发表的我倒不是蛮认同，A时间太短了，从组织上看出有未转变A组织吗？ ...

不好意思，让您见笑了。
技不如人，所以混不下去了。
比如：热处理老宋就是学习热处理的榜样！

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H13淬火出现裂纹

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