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楼主: 所以因为

轴承套圈的变形因素和预防纠正措施?

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发表于 2013-4-13 09:24:39 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-4-12 21:31
这个技术叫声发射技术,现在的自动矫直机都有这项功能的。原理是探测开裂时的声波变化,以此来挑出校裂的 ...

请铁匠就此帖,介绍一下超声波探测仪器的功能。是在校直前的自动分检功能吗?
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发表于 2013-4-13 10:47:14 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-4-13 09:24
请铁匠就此帖,介绍一下超声波探测仪器的功能。是在校直前的自动分检功能吗? ...

铁匠在开车呢,资料在笔记本里,下午回家整理了发上来。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2013-4-13 13:04:39 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-4-13 09:24
请铁匠就此帖,介绍一下超声波探测仪器的功能。是在校直前的自动分检功能吗? ...

以往在轴类校直后要通过磁粉探伤等将其裂纹检测出来。为提高可靠性和生产效率,现在采用AE(ACOUSTIC  EMISSION) 方法,通过检测出伴随材料变形,断裂应力改变而放出的AE波来判断工件合格与不合格。
      声发射是一种常见的物理现象,材料中局部源快速释放能量产生瞬态弹性波的现象称为声发射(AE)。大多数材料变形和断裂时有声发射发生,但许多材料的声发射信号强度很弱,人耳不能直接听见,需要借助灵敏的电子仪器检测出来,用仪器探测,记录,分析声发射信号和利用声发射信号推断声发射源的技术称为声发射技术。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2013-4-13 13:09:15 | 显示全部楼层
过去我们是在校直结束以后,用磁粉探伤的方法来检查校直裂纹,现代的自动校直机就是在机器上安装这个AE系统,在产品校直时100%测量有没有断裂声波值发出,从而起到在线的100%的测量裂纹的目的。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2013-4-13 13:17:53 | 显示全部楼层
可应用到常规产品裂纹检测上吗?
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发表于 2013-4-13 13:21:09 | 显示全部楼层
一样可以的,就是你知道产品是在什么时候裂的吗?只有在开裂的瞬间才能探测到声波变化。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2013-4-13 13:27:34 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-4-13 13:21
一样可以的,就是你知道产品是在什么时候裂的吗?只有在开裂的瞬间才能探测到声波变化。 ...

确实不错。价格能接受吗,对一般企业来说。
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发表于 2013-4-13 13:35:22 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2013-4-13 13:38 编辑
吉祥如意 发表于 2013-4-13 13:27
确实不错。价格能接受吗,对一般企业来说。

呵呵,价格记不清了,不是很贵的,你知道我们买的国产自动矫直机,AE系统是选装的,加和不加价格差了10万左右吧,进口的AE系统。
买台磁粉探伤机好像20万都打不住的。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2013-4-13 15:33:17 | 显示全部楼层
microsoft 发表于 2013-4-11 20:33
个人认为,铜棒与铁锤对套圈微裂纹来说,并没什么特别之处,都会产生微裂纹。最近听了世界著名校直设备制 ...

       看来这也是传说中的绝活之一哦
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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 楼主| 发表于 2013-4-13 15:38:14 | 显示全部楼层
dqy 发表于 2013-4-12 23:32
在保证硬度时,温度相对常规产品高些, 水含量要少些或没有。。。你的处理是对的 ...

这二点在轴承热处理操作规范上是应该值得非常注意的,应引起重视,也是专家前面所讲的共性问题!
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发表于 2013-4-13 15:50:44 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-4-13 13:35
呵呵,价格记不清了,不是很贵的,你知道我们买的国产自动矫直机,AE系统是选装的,加和不加价格差了10万 ...

显示功能不一样。AE听起来是可控一定深度的裂纹。磁料则仅限于表面缺陷的检验。
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发表于 2013-4-13 16:01:43 | 显示全部楼层
潇潇暮雨 发表于 2013-4-13 15:33
看来这也是传说中的绝活之一哦

这个是汪工绝活,他甩了很长时间榔头的,曾经听他说起过的!
铁匠手里榔头是假的,没砸过物事,汪工榔头那不是吃素的

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嘿嘿嘿!  发表于 2013-4-13 16:12
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2013-4-13 16:10:55 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-4-13 15:50
显示功能不一样。AE听起来是可控一定深度的裂纹。磁料则仅限于表面缺陷的检验。 ...

校直的话,产生的也是表面裂纹的。
AE检不出已经产生的裂纹,只能是监控塑形变形过程,是过程控制手段。
磁粉探伤是终检手段,只要有表面裂纹都能检出来。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2013-4-13 20:46:27 | 显示全部楼层
我们把监控仪器都想到了。控制手段方面是不是需要加强?
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 楼主| 发表于 2013-4-13 22:41:04 | 显示全部楼层
轴承套圈的冰冷处理做的怎样?
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 楼主| 发表于 2013-4-14 20:36:50 | 显示全部楼层
难道轴承套圈不做冰冷处理?对变形是有帮助的啊!
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发表于 2013-4-14 20:45:14 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-4-14 20:36
难道轴承套圈不做冰冷处理?对变形是有帮助的啊!

有什么效果?没做过冰冷工艺
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 楼主| 发表于 2013-4-14 20:53:08 | 显示全部楼层
dqy 发表于 2013-4-14 20:45
有什么效果?没做过冰冷工艺

产品的稳定性能会大大提高。
可能轴承不存在这方面的问题或者没有这方面的要求。
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发表于 2013-4-14 21:00:58 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-4-14 20:53
产品的稳定性能会大大提高。
可能轴承不存在这方面的问题或者没有这方面的要求。
...

轴承有这个工艺,
俺没有做过.
有做过的, 谈谈....
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发表于 2013-4-14 21:05:07 | 显示全部楼层
我做过,某轴承要求残奥小于3%,表面硬度要求又很高,没把握用高一点的回火温度回,干脆零下80C冰冷后200C回火,搞定。变形没考虑,似乎变形量和残奥关系不大。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2013-4-14 21:06:48 | 显示全部楼层
dqy 发表于 2013-4-14 21:00
轴承有这个工艺,
俺没有做过.
有做过的, 谈谈....

我想知道冰冷工艺的温度是多少?
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发表于 2013-4-14 21:21:19 | 显示全部楼层
这个以前有资料介绍有深冷处理,尺寸稳定性好,可能是使用特殊条件要求吧--
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发表于 2013-4-14 21:29:54 | 显示全部楼层
想咨询下高工:
你们公司加工微型产品的范围是XX--XX
变形量一般要求多少?
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发表于 2013-4-14 22:34:43 | 显示全部楼层
本帖最后由 qibao9891 于 2013-4-14 22:35 编辑

铁榔头太硬,易伤工件。
铜榔头易碎、易变形,价格昂贵。
垫铜垫板操作太繁琐,而且少一只手,要三只才够的。

其实不淬火的低碳钢榔头是可以的。吉祥版主已经说过了。
如果还是嫌硬,或有心理障碍。可以用气焊在锤头表面跑上一层黄铜或紫铜。
铁锤的价格,铜锤的品质。

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 楼主| 发表于 2013-4-15 09:54:08 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-4-14 21:05
我做过,某轴承要求残奥小于3%,表面硬度要求又很高,没把握用高一点的回火温度回,干脆零下80C冰冷后200C ...

精密轴承一般都需要进行冰冷处理,其目的是提高硬度、耐磨性、尺寸稳定性等,尺寸稳定性高就是变形量小。
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发表于 2013-4-15 10:40:24 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-4-15 09:54
精密轴承一般都需要进行冰冷处理,其目的是提高硬度、耐磨性、尺寸稳定性等,尺寸稳定性高就是变形量小。 ...

按照很多企业标准,对这类精密轴承是通过提高回火温度来达到减少残奥的目的的,冰冷用的少
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2013-4-15 10:49:05 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-4-15 10:40
按照很多企业标准,对这类精密轴承是通过提高回火温度来达到减少残奥的目的的,冰冷用的少 ...

如此说来,东北地区最适合生产大批量的轴承产品。成本低呀,自然资源得天独厚。
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发表于 2013-4-15 10:52:23 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-4-15 10:49
如此说来,东北地区最适合生产大批量的轴承产品。成本低呀,自然资源得天独厚。 ...

是的,淬完往户外一丢,不用冰箱了,可夏天怎么办呢?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2013-4-15 11:03:18 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-4-15 10:49
如此说来,东北地区最适合生产大批量的轴承产品。成本低呀,自然资源得天独厚。 ...

东北地区的室外温度有-75℃?
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 楼主| 发表于 2013-4-15 11:06:45 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-4-15 10:40
按照很多企业标准,对这类精密轴承是通过提高回火温度来达到减少残奥的目的的,冰冷用的少 ...

提高回火温度达到减少残奥的作用并不大,并且影响轴承的高硬度!
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发表于 2013-4-15 11:11:01 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-4-15 11:03
东北地区的室外温度有-75℃?

设想一下:东北地区一般都存在冻土层,即四季存在的低温层。
新厂房:建设有上下两层结构。下层厂房为冰冷处理生产线。进出料采用自动传输带。1/4的生产成本不行吗。
知道前苏联吗,人家都使用几十年了。
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发表于 2013-4-15 11:11:36 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-4-15 10:52
是的,淬完往户外一丢,不用冰箱了,可夏天怎么办呢?

还是冰冷办呀。
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发表于 2013-4-15 11:13:23 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-4-15 11:06
提高回火温度达到减少残奥的作用并不大,并且影响轴承的高硬度!

提高温度是非常有效的,我不方便把SKF的标准传上来,不过硬度确实是会下降,这种场合往往要求硬度比较低一些,牺牲一些耐磨性要求来换取良好的尺寸稳定性。
冰冷可以达到,但是成本要高些的,大批量生产的轴承,一般是用回火来解决问题,也有用后冷的,沈版听说过这个词吗?

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tom
沈工对C曲线用于回火过程还是有疑义  发表于 2013-4-15 11:47
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2013-4-15 11:22:36 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-4-15 09:54
精密轴承一般都需要进行冰冷处理,其目的是提高硬度、耐磨性、尺寸稳定性等,尺寸稳定性高就是变形量小。 ...

说变形一般指热处理过程的变形,冰冷主要是为了尺寸稳定性,残阳一般不把这两个词都说成变形,会混淆。
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2013-4-15 11:42:02 | 显示全部楼层
落水残阳 发表于 2013-4-11 09:31
微型轴承应该有专门的在线矫形吧。或者热处理是用真空热处理的,变形量小的 ...

不知你有没有用真空炉处理的经验,变形量如何?刚好有一批直径62mm的套圈想用真空炉试试。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2013-4-15 11:59:40 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-4-15 11:13
提高温度是非常有效的,我不方便把SKF的标准传上来,不过硬度确实是会下降,这种场合往往要求硬度比较低 ...

提高回火温度多少是非常有效的?
关于“后冷”是否是回火后再进行冰冷处理的?
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 楼主| 发表于 2013-4-15 12:01:47 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-4-15 11:11
设想一下:东北地区一般都存在冻土层,即四季存在的低温层。
新厂房:建设有上下两层结构。下层厂房为冰 ...

这个真心不知道,冻土层的温度能达到多少呢?
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发表于 2013-4-15 12:04:51 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-4-15 12:01
这个真心不知道,冻土层的温度能达到多少呢?

零度度以下,才能称为冻土层。
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 楼主| 发表于 2013-4-15 12:10:08 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-4-15 12:04
零度度以下,才能称为冻土层。

轴承钢的冰冷处理温度是-75℃,恐怕达不到,这样基本没有什么效果的。
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发表于 2013-4-15 12:12:09 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-4-15 12:10
轴承钢的冰冷处理温度是-75℃,恐怕达不到,这样基本没有什么效果的。

在这样的环境中,再进行冷冻线建设,难道不是得天独厚的自然资源吗。
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热处理小书童 发表于 2013-4-15 11:42
不知你有没有用真空炉处理的经验,变形量如何?刚好有一批直径62mm的套圈想用真空炉试试。 ...

我没有做过轴承的真空热处理。
太仓舍弗勒用的多,如果只是要真空炉试一下,艾伦那或许有。
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2013-4-15 12:37:28 | 显示全部楼层
落水残阳 发表于 2013-4-15 12:30
我没有做过轴承的真空热处理。
太仓舍弗勒用的多,如果只是要真空炉试一下,艾伦那或许有。 ...

设备是有的,就是没有做过,没有经验。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2013-4-15 12:39:38 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2013-4-15 12:52 编辑
所以因为 发表于 2013-4-15 11:59
提高回火温度多少是非常有效的?
关于“后冷”是否是回火后再进行冰冷处理的? ...


SKF 标准中,轴承圈稳定性等级达到S2级别的,要求残奥量小于等于1%,硬度要求是635-700HV10,100Cr6材料这个硬度都可以推算出回火温度是多少了。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2013-4-15 12:49:06 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-4-15 11:59
提高回火温度多少是非常有效的?
关于“后冷”是否是回火后再进行冰冷处理的? ...


SKF的标准里有个叫post quench的工艺,翻译成后淬火有点牵强,我个人是把它翻译成后冷的,和后清洗(post wash)一样,另外一份标准上用词就是post cooling,后冷。
这个工艺要求在轴承圈油淬以后,在不大于15分钟的时间内,将工件继续浸没到10±2℃的液体里,这个工艺目的是什么?自然也是继续冷却,避免过冷奥氏体陈化的。
娃娃说的那个户外冷却有点不谋而合的哦,有根据的
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2013-4-15 12:59:58 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-4-15 12:39
SKF 标准中,轴承圈稳定性等级达到S2级别的,要求残奥量小于等于1%,表面硬度要求是635-700HV10,100Cr6 ...

我们过去GCr15钢做的是环塞规,冰冷处理的温度为-75℃,稳定性能非常好。
后来冰箱坏了,无法修理,又没有资金去买新的工业冰箱(当时要RMB20多万),只能做二次回火(冰冷处理后只做一次回火的),根据不同的硬度要求,回火温度有用180℃,也有用210℃的,最高用到260℃,并且回火时间也适当延长,但户客反映稳定性没有过去好。
不做冰冷处理只是提高回火温度,要求残奥量小于等于1%,觉得很难做到。
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发表于 2013-4-15 13:03:45 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-4-15 12:59
我们过去GCr15钢做的是环塞规,冰冷处理的温度为-75℃,稳定性能非常好。
后来冰箱坏了,无法修理,又没 ...

呵呵,TOM说得对的哦,回火也要看C曲线的
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发表于 2013-4-15 16:38:35 | 显示全部楼层
做个贡献,180度实测盐浴(脱水状态)冷却曲线。
此资料不宜公开,请有权限看到及下载的同志们注意保密。

盐浴淬火液冷却特性曲线180924脱水状态.PDF

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发表于 2013-4-15 17:06:34 | 显示全部楼层
慕山慕水 发表于 2013-4-15 16:38
做个贡献,180度实测盐浴(脱水状态)冷却曲线。
此资料不宜公开,请有权限看到及下载的同志们注意保密。

盐浴淬火热应力相对较大而组织应力相对较小,以你的经验,变形情况是怎样的呢?
特别是对中小型套圈来讲。
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发表于 2013-4-15 17:20:33 | 显示全部楼层

高工,热应力比油淬大是肯定的,组织应力未必小。
这个曲线就是做马氏体淬火的,盐浴温度在180C,冷却曲线在低温段和油很接近,我在前面给出的张克俭的盐浴曲线也是这个特征,从这个300C附近冷速来看,和油没啥差别。
但是如果做的贝氏体淬火就不一样了,没有马氏体相变,组织应力自然小。
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发表于 2013-4-15 17:25:49 | 显示全部楼层
是的,由于高温阶段冷却速度过于快,会导致截面温差过大,组织应力未必小。
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