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42CrMoS4 淬火后产品裂纹

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发表于 2018-1-19 09:47:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们公司做汽车汽轮毛坯产品,其中一种42CrMoS4材料产品采用淬火工艺,目前采用PAG淬火,浓度16%,淬火后出现垂发表帖子直于端面的裂纹,请问如何优化?

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发表于 2018-1-19 10:03:50 | 显示全部楼层
产品形状、大小;设备情况;裂纹的具体位置;金相情况

这些都没有提供,很难给出意见。

另外请教,该种产品为何在毛坯阶段就需要进行淬火处理?
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 楼主| 发表于 2018-1-19 11:56:16 | 显示全部楼层
junjiew 发表于 2018-1-19 10:03
产品形状、大小;设备情况;裂纹的具体位置;金相情况

这些都没有提供,很难给出意见。

直径130mm,厚度17mm圆盘,热锻冷却后进行调质,开裂位置在圆盘表面
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 楼主| 发表于 2018-1-19 12:00:25 | 显示全部楼层
裂纹图片
Capture.PNG
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2018-1-19 12:37:53 | 显示全部楼层
感觉热处理前就有裂纹
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 楼主| 发表于 2018-1-19 13:10:28 | 显示全部楼层
sheyingyong 发表于 2018-1-19 12:37
感觉热处理前就有裂纹

每个产品裂纹位置都相似,都是这种形状,会不会是这个位置锻造时候有应力集中了?
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2018-1-19 13:18:34 | 显示全部楼层
Mr_沈 发表于 2018-1-19 13:10
每个产品裂纹位置都相似,都是这种形状,会不会是这个位置锻造时候有应力集中了? ...

锻造的时候的裂纹,淬火裂纹不会脱碳
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2018-1-19 14:10:13 | 显示全部楼层
裂纹内部有氧化皮,应该是热处理前就有裂纹,不排除材料本身有裂纹。
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 楼主| 发表于 2018-1-19 14:17:31 | 显示全部楼层
tianmu 发表于 2018-1-19 14:10
裂纹内部有氧化皮,应该是热处理前就有裂纹,不排除材料本身有裂纹。

这个产品是热锻后空冷,之后进行调质热处理,620℃回火3小时,而且每个产品裂的位置都相同,可以确定是锻造裂纹吗?
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2018-1-19 15:10:40 | 显示全部楼层
Mr_沈 发表于 2018-1-19 14:17
这个产品是热锻后空冷,之后进行调质热处理,620℃回火3小时,而且每个产品裂的位置都相同,可以确定是锻 ...

可以确定的,同时产品的设计也存在问题,改下就可以了
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 楼主| 发表于 2018-1-19 15:49:37 | 显示全部楼层
tianmu 发表于 2018-1-19 14:10
裂纹内部有氧化皮,应该是热处理前就有裂纹,不排除材料本身有裂纹。

高温回火3小时,会在裂纹处出现氧化吗?
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发表于 2018-1-20 07:36:54 | 显示全部楼层
Mr_沈 发表于 2018-1-19 14:17
这个产品是热锻后空冷,之后进行调质热处理,620℃回火3小时,而且每个产品裂的位置都相同,可以确定是锻 ...

肯定不是热处理裂纹,也不能确定是锻造裂纹,我怀疑是材料的问题。
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发表于 2018-1-20 07:39:25 | 显示全部楼层
Mr_沈 发表于 2018-1-19 15:49
高温回火3小时,会在裂纹处出现氧化吗?

高温回火是不会在裂纹处出现氧化,肉眼看裂纹处氧化很严重。
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 楼主| 发表于 2018-1-22 12:05:50 | 显示全部楼层
tianmu 发表于 2018-1-20 07:36
肯定不是热处理裂纹,也不能确定是锻造裂纹,我怀疑是材料的问题。

我觉得不是原材料问题,因为这个圆盘两个端面形状不一样,裂纹都是出现在同一个端面,如果是原材料问题,我们锻造时候裂纹应该会随机出现在不同位置,现在是都出现在同一个端面的同一个位置。
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发表于 2018-1-22 15:35:30 | 显示全部楼层
Mr_沈 发表于 2018-1-22 12:05
我觉得不是原材料问题,因为这个圆盘两个端面形状不一样,裂纹都是出现在同一个端面,如果是原材料问题, ...

我的意思是原材料品质问题,比如夹杂物不合格,疏松等,不是说原材料有裂纹。
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发表于 2018-1-23 08:57:53 | 显示全部楼层
应该是锻造模具出问题?好好查一下
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