20crmnti管钳渗碳淬火，模拟扭转试验，管钳断裂

qdpj · 发表于 2018-9-5 12:30:41

如题，材料20crmnti,渗层深度要求0.6到1.0mm,硬度要求60hrc以上，实际渗层0.45mm,据用户反馈，渗层越深，越容易断。渗碳淬火后，扭转断裂，请各位师傅帮忙分析断裂引起原因。试验是按国家标准做的

cnszgong · 发表于 2018-9-7 09:19:07

能否上个零件实物的照片看看。

跑步者 · 发表于 2018-9-13 15:19:22

断裂，缺口呢？你的管件壁厚多少？依照你客户反馈的，应该是脆性断裂吧

跑步者 · 发表于 2018-9-13 15:21:07

还有还有，把金相也传上来，金相有瑕疵也说不定

qdpj · 发表于 2018-9-17 13:24:39

cnszgong 发表于 2018-9-7 09:19
能否上个零件实物的照片看看。

这个是照片，在青岛做的，扭转还是不行

qdpj · 发表于 2018-9-17 13:26:18

跑步者发表于 2018-9-13 15:19
断裂，缺口呢？你的管件壁厚多少？依照你客户反馈的，应该是脆性断裂吧
...

这个是断口，这个应该算韧性断裂吧，没有金相呢，因为没设备

qdpj · 发表于 2018-9-17 13:31:15

跑步者发表于 2018-9-13 15:19
断裂，缺口呢？你的管件壁厚多少？依照你客户反馈的，应该是脆性断裂吧
...

扭断照片，没有检测金相呢，因为没有金相设备

Adam · 发表于 2018-9-17 13:44:58

你们从设计到制造都有问题嘛
既然用户反馈渗碳层深越浅越好，为啥设计那么深的层深
既然设计那么深的层深，那么为何又没有按照设计生产呢

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