请教T12淬火的氧化脱碳问题

jura

各位老师：我公司是做锉刀工具，一般使用T12钢，由于环保压力和最近新产品的要求，想要实现用高频炉进行淬火，前期做了一些试验，结果是高频炉可以实现表层的淬火，或者任意控制淬火深度，但是由于锉刀产品的特殊性，齿尖必须在淬火后保证锋利性，高频淬火虽然在感应线圈下方就设置喷水装置，但是任然怀疑这个过程发生了脱碳或者氧化脱碳，平面部分的硬度达到了HRC60以上，但是锉削HRC55左右的检验试块打滑，没有锋利性。1、各位老师有没有能推荐好的并且简易的办法可以放置脱碳氧化。
2、有没有替代的材料能减轻脱碳，比如有人说CR06？
3、有没有什么办法可以确定是氧化脱碳，检验方法？

拜托各位！谢谢

fehwu

金相检验啊，直接看有没有脱碳，至于你说的防止氧化，好像之前在论坛里看到过有一个方法的，说是用套之类的保护起来，没有做过啊

七月

脱碳和氧化可以通过金相检测来实现，因为表面淬火时间很短，氧化情况应该很轻微，我现在自己生产球头类产品都没有采用任何保护措施，做完表面滚抛一下就好了，没有发现脱碳和氧化情况。你以前是用盐炉做的吧。现在可以考虑加套管，再在套管里面通上惰性气体试试有没有改善，好几年前试过向加热处通惰性气体。

jura

七月 发表于 2019-1-26 13:12
脱碳和氧化可以通过金相检测来实现，因为表面淬火时间很短，氧化情况应该很轻微，我现在自己生产球头类产品 ...

谢谢，今天做一下金相看看。那天实验完做了喷砂处理，但是仍然不行，做一下金相吧