现在轴承硬度一般都在多少？

逗逗你 · 发表于 2014-9-23 20:44:10

各位好。请问你们生产的轴承现在硬度一般都在多少？据说先进的轴承生产厂商都做在68-72HRC了{:soso_e114:}

腊月寒沫 · 发表于 2014-9-23 21:59:50

做瓷器？

hongqk · 发表于 2014-9-23 22:04:49

这么高的硬度，得用什么材料？

清淡 · 发表于 2014-9-24 07:21:52

有这么高吗？什么材料？

黄民民 · 发表于 2014-9-24 07:38:24

有这么高我公司HRC62-65

sbm197873 · 发表于 2014-9-24 07:47:57

陶瓷轴承？

sbm197873 · 发表于 2014-9-24 08:13:44

奥氏体不锈钢轴承氮化处理能达到900~1200HV（66.5HRC以上）。

逗逗你 · 发表于 2014-9-24 08:14:45

据说是第三代轴承钢......

热处理小书童 · 发表于 2014-9-24 08:17:52

62~67倒是见过，再高没见过。

逗逗你 · 发表于 2014-9-24 08:18:09

sbm197873 发表于 2014-9-24 08:13
奥氏体不锈钢轴承氮化处理能达到900~1200HV（66.5HRC以上）。

这个不错啊！属于高端产品了吧

逗逗你 · 发表于 2014-9-24 08:19:21

hongqk 发表于 2014-9-23 22:04
这么高的硬度，得用什么材料？

一些大师们说的，我也是没见过啊，觉得很有意思，拿来问问大家有没有搞过的。

逗逗你 · 发表于 2014-9-24 08:19:44

腊月寒沫发表于 2014-9-23 21:59
做瓷器？

瓷器太脆啊

逗逗你 · 发表于 2014-9-24 08:20:29

黄民民发表于 2014-9-24 07:38
有这么高我公司HRC62-65

你们是什么材料的？就是常见的轴承钢吗？

呼吸阳光 · 发表于 2014-9-24 08:20:46

这么厉害啊

天字一号 · 发表于 2014-9-24 08:21:09

真没听说过这个高的硬度，耐磨性应该很好，韧性很差

逗逗你 · 发表于 2014-9-24 08:21:13

热处理小书童发表于 2014-9-24 08:17
62~67倒是见过，再高没见过。

你们是什么材料的？

逗逗你 · 发表于 2014-9-24 11:33:57

有没有做到70HRC左右的？

搬运工 · 发表于 2014-9-24 11:44:18

sbm197873 发表于 2014-9-24 07:47
陶瓷轴承？

陶瓷轴承。

热处理小书童 · 发表于 2014-9-24 13:05:33

逗逗你发表于 2014-9-24 08:21
你们是什么材料的？

轴承钢，最高硬度见过66HRC，回过火的。

逗逗你 · 发表于 2014-9-24 13:07:35

热处理小书童发表于 2014-9-24 13:05
轴承钢，最高硬度见过66HRC，回过火的。

你们是多少度回火的？

sbm197873 · 发表于 2014-9-24 14:00:51

逗逗你发表于 2014-9-24 08:14
据说是第三代轴承钢......

不是第三代轴承钢，应该是第三代航空钢(CSS-42L齿轮和轴承用).

逗逗你 · 发表于 2014-9-24 14:13:09

sbm197873 发表于 2014-9-24 14:00
不是第三代轴承钢，应该是第三代航空钢(CSS-42L齿轮和轴承用).

这个材料是渗碳轴承钢吧？你做过吗？可以做到多少？

sbm197873 · 发表于 2014-9-24 14:18:39

逗逗你发表于 2014-9-24 14:13
这个材料是渗碳轴承钢吧？你做过吗？可以做到多少？

这种高大上的东西我们平头小百姓哪有机会接触到，资料介绍：最新研究成果，CSS-42L钢经渗碳表面硬度达到68~72HRC，用以制造轴承接触疲劳寿命高出52100钢轴承70倍以上

热处理小书童 · 发表于 2014-9-24 14:41:37

逗逗你发表于 2014-9-24 13:07
你们是多少度回火的？

这没啥牛的，是滚动体的不是套圈的。套圈没有见过这样高的

逗逗你 · 发表于 2014-9-24 15:10:10

sbm197873 发表于 2014-9-24 14:18
这种高大上的东西我们平头小百姓哪有机会接触到，资料介绍：最新研究成果，CSS-42L钢经渗碳表面硬度达到6 ...

渗碳淬火能达到70HRC吗？感觉有点极限了啊！你认为好达到么?
仅仅是淬火马氏体的话能那么高？还是有什么其它强化机理啊！

荣誉 · 发表于 2014-9-24 15:34:35

我的纪录GCr15最高淬火HRC72,用工件的尖角在玻璃上划了一道！

逗逗你 · 发表于 2014-9-24 15:36:50

荣誉发表于 2014-9-24 15:34
我的纪录GCr15最高淬火HRC72,用工件的尖角在玻璃上划了一道！

淬火硬度可以达到72HRC？真的难以置信。你是怎么做到的？

荣誉 · 发表于 2014-9-24 16:00:08

轴承钢亚温淬火工艺，具体工艺不便公开。

Friday · 发表于 2014-9-24 17:52:03

好像是在“逗逗你”！目前国内标准也没那么高的哦。

逗逗你 · 发表于 2014-9-24 21:39:15

Friday 发表于 2014-9-24 17:52
好像是在“逗逗你”！目前国内标准也没那么高的哦。

不是逗你玩啊!国外有没有这么高？

逗逗你 · 发表于 2014-9-24 21:40:29

还有没有其它的方法达到啊？除了淬火外。

荣誉 · 发表于 2014-9-24 23:14:47

轴承不淬火心部那来的强度！保留百之二到百分之五的残余奥氏体增加韧性，HRC65以上有意义吗？

Friday · 发表于 2014-9-25 08:20:50

常规材料常规热处理应该是达不到的吧，如果要达到可能需要特殊材料，特殊的处理方式，比如渗、电镀等。

所以因为 · 发表于 2014-9-25 08:46:09

荣誉发表于 2014-9-24 16:00
轴承钢亚温淬火工艺，具体工艺不便公开。

GCr15亚温淬火最高硬度能达到72HRC？洛氏硬度最高只看到70HRC

荣誉 · 发表于 2014-9-25 09:56:21

由于我司号称工业的眼睛，一度中国独此一家，有些工艺编入《热处理手册》成为行业标准。多次完成国家重点项目，如首次潜射弹道导弹、苏27国产化、澳星发射、神5上天等等；GCr15已被我司玩到极致,公差论微米保持尺寸不变,HRC64正常，HRC68经常有，HRC70需要就上，会者不难，难者不会！

从宁开始 · 发表于 2014-9-25 10:17:43

轴承钢一般回火后HRC65左右吧！

天字一号 · 发表于 2014-9-25 10:32:20

荣誉发表于 2014-9-25 09:56
由于我司号称工业的眼睛，一度中国独此一家，有些工艺编入《热处理手册》成为行业标准。多次完成国家重点项 ...

哇，你们公司牛啊，原来是一家军工企业，哈！你有保密费的哦！！！

所以因为 · 发表于 2014-9-25 10:41:23

荣誉发表于 2014-9-25 09:56
由于我司号称工业的眼睛，一度中国独此一家，有些工艺编入《热处理手册》成为行业标准。多次完成国家重点项 ...

没有看到GCr15淬火最高硬度达到72HRC的工艺编入《热处理手册》，应该是保密的。

dqy · 发表于 2014-9-25 10:42:19

荣誉发表于 2014-9-25 09:56
由于我司号称工业的眼睛，一度中国独此一家，有些工艺编入《热处理手册》成为行业标准。多次完成国家重点项 ...

这些东东，是用在哪里啊？
硬度为何要求如此高啊？

荣誉 · 发表于 2014-9-25 11:56:09

刚刚完成工件检验，φ45HRC70，φ81HRC68

荣誉 · 发表于 2014-9-25 11:58:12

都是会火后检验.

慕山慕水 · 发表于 2014-9-25 12:33:06

dqy 发表于 2014-9-25 10:42
这些东东，是用在哪里啊？
硬度为何要求如此高啊？

应该是用于计量仪器，测量仪器方面。计量仪器经常用到GCr15钢，像测量仪器基座等。高硬度，满足刚度、耐磨及精度要求；极低的残奥，保证精度。一般处理方式是提高奥氏体化（880-900℃）温度，保证马氏体中含碳量，之后用低温冷处理（-70℃--250℃），可以直接侵入液氮，最大可能消除残奥。这样处理硬度达到HRC68以上不成问题。但工件冲击韧性极低，不适合轴承零件的热处理。

逗逗你 · 发表于 2014-9-25 13:24:47

荣誉发表于 2014-9-25 11:56
刚刚完成工件检验，φ45HRC70，φ81HRC68

韧性如何？使用在传动装置上吗？

荣誉 · 发表于 2014-9-25 13:59:58

φ45长度38㎜、φ81长度55㎜，正如楼上所言它们都是计量标准！冷处理工艺对硬度忽略不计，起决定性是热处理工艺，这颠覆一些理论工艺。

逗逗你 · 发表于 2014-9-25 14:02:25

荣誉发表于 2014-9-25 13:59
φ45长度38㎜、φ81长度55㎜，正如楼上所言它们都是计量标准！冷处理工艺对硬度忽略不计，起决定性是热处理 ...

哦就是说你们根本没用冷处理就达到了68HRC？

慕山慕水 · 发表于 2014-9-25 14:17:15

荣誉发表于 2014-9-25 13:59
φ45长度38㎜、φ81长度55㎜，正如楼上所言它们都是计量标准！冷处理工艺对硬度忽略不计，起决定性是热处理 ...

一般来讲，Gcr15淬火后硬度取决于马氏体中的含碳量和参与奥氏体量两方面因素，提高奥氏体化温度可以提高马氏体含碳量，同时增加参与奥氏体量，如果不进行冷处理，残奥量势必增加。
做标准计量块，虽然对组织要求不高，但残奥一定严格控制，肯定冷处理。
亚温淬火可以降低残奥量，但马氏体含碳量上不去呀？
即使是颠覆一般理论，也需要有新理论支持的，愿闻其祥。你可以不说具体工艺，但从理论上透露一点，没问题吧？
我做过试验，φ45X38㎜，φ81X55㎜，不考虑韧性，是可以淬碱水的，你们的工艺是亚温加热-淬碱水-冷处理？

逗逗你 · 发表于 2014-9-25 14:28:11

楼上高工是高人
问到点子上去了

荣誉 · 发表于 2014-9-25 15:16:35

冷处理工艺对硬度忽略不计，淬火后硬度与冷处理后硬度没有波动，冷处理执行标准工艺不变!

荣誉 · 发表于 2014-9-25 17:00:32

材料入厂检验执行968和18254厂标CK401，淬火后马氏体不大于3级，残奥0.5。

小子不赖 · 发表于 2014-9-25 19:40:58

来此学习，我们的都是一般般硬度的，最高也就要求63HRC，70HRC这个真没有见过！这个得多硬啊！

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现在轴承硬度一般都在多少？

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