轴承淬火后硬度很低

zhaozhhihua · 发表于 2016-4-5 10:23:10

各位坛友：

目前在热处理过程中发现硬度偏低，大概约28HRC；所占比例很低，约千分之二。
其他套圈金相组织正常，硬度正常。只有个别的零件出现硬度偏低。
请坛友轴承专家给予分析。
硬度低的产品已经经过金相检验，金相组织中出现了片状组织。
请各位各抒己见。

抛砖引玉：可能原因
1、淬火延迟
2、组织遗传（锻造出现过热）

zhaozhhihua · 发表于 2016-4-5 10:24:16

如图所示；

硬度低的金相组织

清淡 · 发表于 2016-4-5 11:06:08

zhaozhhihua 发表于 2016-4-5 10:24
如图所示；

硬度低的金相组织

轴承一般是做了球化后再淬火的，你这个出现了片状，那说明是淬火冷却不足造成的。看看是不是有部分件挂住了延迟了淬火。

大浪淘沙 · 发表于 2016-4-5 12:06:45

这个产品可能是网带炉处理的，淬火后从提升机看应该颜色也不对

zhaozhhihua · 发表于 2016-4-5 12:24:28

清淡发表于 2016-4-5 11:06
轴承一般是做了球化后再淬火的，你这个出现了片状，那说明是淬火冷却不足造成的。看看是不是有部分件挂住 ...

同意这个分析，考虑到了这个影响因素。但目前还没查到相关的延迟淬火的相关证明。

zhaozhhihua · 发表于 2016-4-5 12:25:34

大浪淘沙发表于 2016-4-5 12:06
这个产品可能是网带炉处理的，淬火后从提升机看应该颜色也不对

这个是辊棒炉生产的，加料框。

因此楼上淬火延迟的问题也在进一步确认。看看可能性。

谢谢支持！
有新的观点烦请继续跟帖。

大浪淘沙 · 发表于 2016-4-5 12:52:24

zhaozhhihua 发表于 2016-4-5 12:25
这个是辊棒炉生产的，加料框。

因此楼上淬火延迟的问题也在进一步确认。看看可能性。

其实很简单的试验，你把不合格的重新淬火一下就知道了，然后分析原因究竟在什么地方，至少有一个明确的方向

闲看流水 · 发表于 2016-4-5 15:20:36

按你说的比例，有集中可能：1.挂料，有可能性；2.淬火实际预冷（延迟）过多，入油时产品温度过低，可能性最大；3.料筐通透性不好，料筐底部产品冷却过慢，可能性较低。

小小学生 · 发表于 2016-4-20 16:03:45

从金相组织看，这个件应该是淬火时没及时下到油池内，如果是网带炉，挂料的可能性大

华虹工业炉 · 发表于 2016-4-23 22:47:11

棍棒炉的工装是新做的吧？

amore · 发表于 2016-5-30 15:25:15

你应该是多用炉吧，产品应该是局部硬度不良，就是淬火延迟，应该不是全部硬度不良

双溪六石sky · 发表于 2016-5-30 15:38:16

轴承钢，辊棒炉生产的，加料框，下油淬火，是整框下油。应该是工件叠加的比较密，油冷搅拌不够，局部淬火延迟造成。

花小枫 · 发表于 2016-6-30 16:35:44

图片看的不清楚，我们在加工过程中也出现过，辊棒炉最容易出问题的地方就是出加热炉到上油槽台架的时候，有以下几点要注意：1.检查快速辊棒是否有不转的，如果有就会影响转移速度。2.检查出淬火炉的炉门，如果炉门开不到位，装活又超过料盘高度，就会有活掉出料筐的风险，掉出的活可能压在炉门出，也可能在炉门外的辊棒上，等下盘活出来时再顶到淬火台架上，淬火出来后操作工不注意直接扔料盘里，我车间就出现过这种情况，3，检查辊棒是否有弯的情况，如果有，料盘运行不平稳，前面俩中情况都有可能出现。

冰涛 · 发表于 2017-10-10 00:11:39

入油时温度不够

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