感应淬火问题

费工良 · 发表于 2013-4-25 14:02:38

链片感应淬火（35MnB)后在心部与淬硬层之间腐蚀后有一条明显的白带，金相下铁素体较多，硬度在20-24HRC，请教师傅怎么

才能缩短过渡区中这条白带的宽度？

非诚勿扰

吉祥如意 · 发表于 2013-4-25 14:14:54

确实要看了金相组织的分布，才好给你个建议。
龟山老孤都是这方面的专家。
只能原则上说，过渡区的存在是必然的。

upposition · 发表于 2013-4-25 16:14:05

想请教，是否有对过渡区要求标准或技术要求？

费工良 · 发表于 2013-4-25 16:46:01

upposition 发表于 2013-4-25 16:14

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想请教，是否有对过渡区要求标准或技术要求？

没有标准，但有要求。比如意大利有一家的产品要求过渡区《1mm,硬度》26HRC

upposition · 发表于 2013-4-25 16:53:16

费工良发表于 2013-4-25 16:46

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没有标准，但有要求。比如意大利有一家的产品要求过渡区《1mm,硬度》26HRC ...

没做过感应加热，我瞎说说
这个过渡区，我理解应该是由于温度传递过程中形成的
但是这个温度传递的影响，好像没有办法通过外界的条件来改变。

龟山淬火 · 发表于 2013-4-25 19:00:48

本帖最后由龟山淬火于 2013-4-25 19:24 编辑

感应淬火的过渡区是在所难免的，对过渡区宽度的要求也不尽相同，有要宽的，也有要窄的，但更多是无要求。我做的工件超音频最窄10道，20-50道最常见。

吉祥如意 · 发表于 2013-4-25 19:10:35

这个情况是事实。意大利及日本相关的技术要求及行业标准有规定。

搬运工 · 发表于 2013-4-25 19:11:17

龟山淬火发表于 2013-4-25 19:00

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感应淬火的过渡区是在所难免的，对过渡区宽度的要求也不尽相同，有要宽的，也有要窄的，但更多是无要求。我 ...

标准中有规定，具体问题具体分析。
选择合适的电源频率及比功率，控制好加热时间，这个不是问题。

吉祥如意 · 发表于 2013-4-25 19:45:08

搬运工发表于 2013-4-25 19:11

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标准中有规定，具体问题具体分析。
选择合适的电源频率及比功率，控制好加热时间，这个不是问题。 ...

是的。我们这一般很少在这个问题上出现质量问题。

搬运工 · 发表于 2013-4-25 19:49:45

感应加热的一个特点就是要以足够的加热功率使零件表面一定深度范围迅速达到所要求的温度，尽量避免热量向零件内层传导。

吉祥如意 · 发表于 2013-4-25 19:52:58

本帖最后由吉祥如意于 2013-4-25 20:54 编辑

搬运工发表于 2013-4-25 19:49

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感应加热的一个特点就是要以足够的加热功率使零件表面一定深度范围迅速达到所要求的温度，尽量避免热量向零 ...

热量传递会有一个梯度，吸收热量同样也有一个梯度。
过渡区如果过小，容易出现掉皮、耍圈等怪相。

搬运工 · 发表于 2013-4-25 19:54:51

吉祥如意发表于 2013-4-25 19:52

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热量传递会一个梯度，吸收热量同样也有一个梯度。
过渡区如果过小，容易出现掉皮、耍圈等怪相。 ...

理论上要求快速加热。
具体问题具体分析。
过渡区深度也要控制的。

吉祥如意 · 发表于 2013-4-25 19:56:20

搬运工发表于 2013-4-25 19:54

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理论上要求快速加热。
具体问题具体分析。
过渡区深度也要控制的。

同意。必须要加以调整控制。

upposition · 发表于 2013-4-25 21:40:49

搬运工发表于 2013-4-25 19:54

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理论上要求快速加热。
具体问题具体分析。
过渡区深度也要控制的。

我认为外界条件只能控制过渡层的深度吧
为何能控制宽度？不解？

搬运工 · 发表于 2013-4-25 21:46:40

upposition 发表于 2013-4-25 21:40

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我认为外界条件只能控制过渡层的深度吧
为何能控制宽度？不解？

哦，楼主指回复再结晶的细铁素体区域【带条】的宽度。

upposition · 发表于 2013-4-25 21:51:14

upposition 发表于 2013-4-25 21:40

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我认为外界条件只能控制过渡层的深度吧
为何能控制宽度？不解？

过渡层的宽度
截面上起始过渡层（硬化层的边界）和终了过渡层（心部的边界）的距离
深度是表面到起始过渡层的距离

费工良 · 发表于 2013-4-26 08:06:52

搬运工发表于 2013-4-25 19:11

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标准中有规定，具体问题具体分析。
选择合适的电源频率及比功率，控制好加热时间，这个不是问题。 ...

高工如何操作？是不是可以理解加热时间与过渡区成正比，谢谢

搬运工 · 发表于 2013-4-26 08:55:42

本帖最后由搬运工于 2013-4-26 08:57 编辑

费工良发表于 2013-4-26 08:06

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高工如何操作？是不是可以理解加热时间与过渡区成正比，谢谢

影响因素是多方面的，没有这样的正比例关系。
在设备已定型的情况下，通过控制输出功率，调整感应器与被加热表面的间隙，适当减少加热时间可减少过渡层深度。
如果清楚了一些感应加热热处理的基本原理，再结合现场实际生产，这些均不是问题了。
不能忽略这方面的理论知识，否则做不好产品。

小子不赖 · 发表于 2013-4-26 15:05:00

个人感觉过度层可以理解为中频淬火时的热影响区！想热影响区域小而又要达到所要求的淬硬层，一是在原感应器不变的情况下减小增大功率，减小加热时间。
二就是减小感应器与工件的间隙，可以提高热输入。
个人见解！仅供参考！来自: Android客户端

小子不赖 · 发表于 2013-4-26 15:06:42

楼上的…减小增大功率…多写了…减小…！请谅解！来自: Android客户端

upposition · 发表于 2013-4-26 16:37:39

感应淬火的过渡层宽度与零件的预热处理有很大关系
调质后的索氏体组织感应淬火后过渡区窄，以珠光体+铁素体基体的正火或退火组织感应淬火后过渡区较宽。

费工良 · 发表于 2013-4-26 16:48:31

upposition 发表于 2013-4-26 16:37

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感应淬火的过渡层宽度与零件的预热处理有很大关系
调质后的索氏体组织感应淬火后过渡区窄，以珠光体+铁素体 ...

这是你的经验吗？我这里说的是调质后的产品中频淬火怎么减少过渡期的问题，谢谢您

upposition · 发表于 2013-4-26 16:59:26

费工良发表于 2013-4-26 16:48

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这是你的经验吗？我这里说的是调质后的产品中频淬火怎么减少过渡期的问题，谢谢您 ...

惭愧，我只能借鉴前人的经验。以后有机会可以验证。

随风飘飘 · 发表于 2013-4-28 15:30:27

过渡层的深浅与加热频率、冷却有直接关系。过渡层在所难免，如果一个产品感应淬火后没有过渡层，那就不是一个产品了！

吉祥如意 · 发表于 2013-4-28 15:32:44

upposition 发表于 2013-4-26 16:59

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惭愧，我只能借鉴前人的经验。以后有机会可以验证。

有这样的现象。

随风飘飘 · 发表于 2013-4-29 09:12:38

费工良发表于 2013-4-26 16:48

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这是你的经验吗？我这里说的是调质后的产品中频淬火怎么减少过渡期的问题，谢谢您 ...

过渡层只能做的少一点，不可能没有过渡层；
与加热频率、电流渗入深度、冷却有直接关系，只有调整好这些参数，才相应的减少过渡层。

逸夫楼 · 发表于 2013-6-17 20:42:11

随风飘飘发表于 2013-4-29 09:12
过渡层只能做的少一点，不可能没有过渡层；
与加热频率、电流渗入深度、冷却有直接关系，只有调整好这些 ...

可否从理论上说明一下谢谢

秦时明月 · 发表于 2013-6-17 20:49:42

个人体会，表淬后要磨削的工件，过渡层稍宽一些有利于减少磨削裂纹。

随风飘飘 · 发表于 2013-6-18 07:20:30

逸夫楼发表于 2013-6-17 20:42
可否从理论上说明一下谢谢

简单点：就是加热透入深度达不到要求的硬化层深度范围内的M，也就是M没有完全转变成硬化层深度的范围。

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