GCr15回火时间对残奥影响的工艺探讨

鏵落未歸 · 发表于 2013-8-9 10:36:55

本帖最后由 upcdeng 于 2013-10-8 10:43 编辑

上百小时的回火时间对残奥的影响真的很明显吗

吉祥如意 · 发表于 2013-8-9 11:05:50

最终是检验工件的残留奥氏体的含量吗？

sbm197873 · 发表于 2013-8-9 11:18:33

1.其它不说，淬火和深冷处理间隔时间为4小时有问题，应2小时内2.深冷有必要-180度吗？

tom · 发表于 2013-8-9 11:24:50

除了回火时间，回火温度也影响残奥转变。

所以因为 · 发表于 2013-8-9 11:57:25

tom 发表于 2013-8-9 11:24
除了回火时间，回火温度也影响残奥转变。

回火温度是主要的，回火时间的长短对残奥转变的影响没有做过试验。

所以因为 · 发表于 2013-8-9 11:59:01

sbm197873 发表于 2013-8-9 11:18
1.其它不说，淬火和深冷处理间隔时间为4小时有问题，应2小时内2.深冷有必要-180度吗？ ...

我也认为没有必要-180度，我们过去用-75度。

鏵落未歸 · 发表于 2013-8-9 12:03:34

吉祥如意发表于 2013-8-9 11:05
最终是检验工件的残留奥氏体的含量吗？

这个工艺试验就是研究残奥与回火时间的关系，最终检验标准就是检验残奥的含量

鏵落未歸 · 发表于 2013-8-9 12:06:01

sbm197873 发表于 2013-8-9 11:18
1.其它不说，淬火和深冷处理间隔时间为4小时有问题，应2小时内2.深冷有必要-180度吗？ ...

淬火和深冷的间隔时间我们一般要求不超过2h，但盐浴的话，量比较大的时候，就不好保证工人怎么操作了。深冷处理，GCr15我们一直都是—180℃

鏵落未歸 · 发表于 2013-8-9 12:10:00

现在我们执行的工艺：GCr15要求残奥≤5%时，回火33h；残奥≤1.5，的回火时间为110h；大家怎么看？

sbm197873 · 发表于 2013-8-9 12:11:21

upcdeng 发表于 2013-8-9 12:06
淬火和深冷的间隔时间我们一般要求不超过2h，但盐浴的话，量比较大的时候，就不好保证工人怎么操作了。深 ...

看到金相标准都有你们自己的企标，相信你们的技术实力。

鏵落未歸 · 发表于 2013-8-9 12:14:54

sbm197873 发表于 2013-8-9 12:11
看到金相标准都有你们自己的企标，相信你们的技术实力。

哈哈哈，老师这个都被你看到了啊，我们是小厂。。。。。。

鏵落未歸 · 发表于 2013-8-9 12:16:06

sbm197873 发表于 2013-8-9 12:11
看到金相标准都有你们自己的企标，相信你们的技术实力。

技术实力什么的都是过往了

Happy'today · 发表于 2013-8-9 12:22:55

190度，通过延长时间的方式消除残奥，这个方法行不通，奥氏体的分解需要在200℃以上。

所以因为 · 发表于 2013-8-9 12:32:41

upcdeng 发表于 2013-8-9 12:10
现在我们执行的工艺：GCr15要求残奥≤5%时，回火33h；残奥≤1.5，的回火时间为110h；大家怎么看？ ...

这个是什么产品啊？

吉祥如意 · 发表于 2013-8-9 12:37:39

最精彩的还是看看试验结果。

dqy · 发表于 2013-8-9 13:47:57

期待试验结果 {:soso_e120:}

吉祥如意 · 发表于 2013-8-9 13:59:29

Happy'today 发表于 2013-8-9 12:22
190度，通过延长时间的方式消除残奥，这个方法行不通，奥氏体的分解需要在200℃以上。 ...

能讲讲：为什么说奥氏体的分解需要在200℃以上温度的理由吗？分解成什么组织？

鏵落未歸 · 发表于 2013-8-9 14:05:33

dqy 发表于 2013-8-9 13:47
期待试验结果

估计已经有了实验结果，因为我们现在执行的工艺就是：GCr15要求残奥≤5%时，回火33h；残奥≤1.5，回火时间为110h；

鏵落未歸 · 发表于 2013-8-9 14:06:35

所以因为发表于 2013-8-9 12:32
这个是什么产品啊？

燃油喷射系统用的柱塞

吉祥如意 · 发表于 2013-8-9 14:09:02

upcdeng 发表于 2013-8-9 14:06
燃油喷射系统用的柱塞

油泵油嘴公司？沙坪坝？

鏵落未歸 · 发表于 2013-8-9 14:30:13

吉祥如意发表于 2013-8-9 14:09
油泵油嘴公司？沙坪坝？

别看你是版主，我不会告诉你的

吉祥如意 · 发表于 2013-8-9 14:56:15

upcdeng 发表于 2013-8-9 14:30
别看你是版主，我不会告诉你的

跑不出的我的范围。

鏵落未歸 · 发表于 2013-8-9 15:02:30

吉祥如意发表于 2013-8-9 14:56
跑不出的我的范围。

哈哈哈，你猜嘛，你把重庆的油泵油嘴公司列出来，我看有没有我们公司

吉祥如意 · 发表于 2013-8-9 15:05:01

upcdeng 发表于 2013-8-9 15:02
哈哈哈，你猜嘛，你把重庆的油泵油嘴公司列出来，我看有没有我们公司

娃娃没兴趣去问出处。
重庆的会员朋友很多的。大家都有自己的事情，不太关心这些。

Happy'today · 发表于 2013-8-9 15:34:36

吉祥如意发表于 2013-8-9 13:59
能讲讲：为什么说奥氏体的分解需要在200℃以上温度的理由吗？分解成什么组织？ ...

具体温度是由该材料的C曲线决定的，需要将零件加热到下贝氏体的转变相区温度并等温，在此期间残奥是不发生转变的，冷却的过程中冷却曲线进入转变相区，从而发生残奥的转变。
具体看GCr15的C曲线

dqy · 发表于 2013-8-9 15:52:57

upcdeng 发表于 2013-8-9 14:05
估计已经有了实验结果，因为我们现在执行的工艺就是：GCr15要求残奥≤5%时，回火33h；残奥≤1.5，回火时 ...

看来，你们有的是时间

用“时间”换“残奥”

吉祥如意 · 发表于 2013-8-9 15:54:42

dqy 发表于 2013-8-9 15:52
看来，你们有的是时间
用“时间”换“残奥”

重要的零部件。也许会有如此的“时间”。

dqy · 发表于 2013-8-9 15:59:56

吉祥如意发表于 2013-8-9 15:54
重要的零部件。也许会有如此的“时间”。

是的，途径不一样。

这是个什么特殊产品？

吉祥如意 · 发表于 2013-8-9 16:04:50

dqy 发表于 2013-8-9 15:59
是的，途径不一样。

这是个什么特殊产品？

可能是电喷的柱塞。耐磨，变形要求严格。

鏵落未歸 · 发表于 2013-8-9 18:56:54

dqy 发表于 2013-8-9 15:59
是的，途径不一样。

这是个什么特殊产品？

如如意版主所说，燃油喷射系统用的柱塞耐磨、变形要求严格

吉祥如意 · 发表于 2013-8-9 19:22:10

upcdeng 发表于 2013-8-9 18:56
如如意版主所说，燃油喷射系统用的柱塞耐磨、变形要求严格

做过此类产品，不过采用的感应淬火的方式。

吉祥如意 · 发表于 2013-8-10 09:16:48

upcdeng 发表于 2013-8-9 18:56
如如意版主所说，燃油喷射系统用的柱塞耐磨、变形要求严格

能否上传几张供大家欣赏。

显示全部楼层 · 发表于 2013-8-10 09:51:41

提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

吉祥如意 · 发表于 2013-8-10 09:59:43

qibao9891 发表于 2013-8-10 09:51
提醒大家注意，GCr15是有等温马氏体转变的。

所以残奥可以在适当温度下，向马氏体（或回火马氏体）转变。

阿豹可注意到：此工件经-180℃深冷处理后在190℃长时间回火。条件是明确的。
试分析工艺目的：
1. 深冷是为了最大限度地促使残留奥氏体的转变；
2. 低温长时间回火是为了最大限度地进行回火马氏体转变。

显示全部楼层 · 发表于 2013-8-10 10:22:33

提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

吉祥如意 · 发表于 2013-8-10 10:31:53

qibao9891 发表于 2013-8-10 10:22
“GCr15要求残奥≤5%时，回火33h；残奥≤1.5，的回火时间为110h；”

这句话是不是可以这样理解：

从逻辑上看，应该是这样的。而且是经过检测过的结论。
这里感觉有些疑惑，什么原因，是显微成分偏析造成的？

鏵落未歸 · 发表于 2013-8-10 10:57:29

吉祥如意发表于 2013-8-10 09:16
能否上传几张供大家欣赏。

你想欣赏啥？柱塞？那我可以给你拍几张。。。

吉祥如意 · 发表于 2013-8-10 11:02:44

upcdeng 发表于 2013-8-10 10:57
你想欣赏啥？柱塞？那我可以给你拍几张。。。

本帖中，不同回火处理后的图片。如5小时、33小时和110小时的。
感谢你能提供。就安排在前面的文字说明之后，此帖就完整了。

鏵落未歸 · 发表于 2013-8-10 11:19:05

吉祥如意发表于 2013-8-10 11:02
本帖中，不同回火处理后的图片。如5小时、33小时和110小时的。
感谢你能提供。就安排在前面的文字说明之 ...

版主，很抱歉啊，这个图片我提供不了啊，这是我进厂以前别人做的工艺试验啊，我只是不经意间看到了这个实验方案，而且从我们现在执行的工艺来看，工艺试验应该得到了想要的结果

吉祥如意 · 发表于 2013-8-10 11:23:58

upcdeng 发表于 2013-8-10 11:19
版主，很抱歉啊，这个图片我提供不了啊，这是我进厂以前别人做的工艺试验啊，我只是不经意间看到了这个实 ...

那么，请看着上传几张图片吧。

小小丑 · 发表于 2013-8-12 08:31:24

实验材料和工艺得到的实验结果
GCr15淬火＋（－180℃）深冷，残奥≥5％
个人乱想
为保证耐磨性，淬火尽量采用高温长时间？
个人意见，不足为凭。

所以因为 · 发表于 2013-8-12 08:48:21

这个产品的稳定性要求也不会超过环塞规吧？有必要回火时间那样长？我们的冰冷处理也就-75℃。

鏵落未歸 · 发表于 2013-8-12 09:01:02

所以因为发表于 2013-8-12 08:48
这个产品的稳定性要求也不会超过环塞规吧？有必要回火时间那样长？我们的冰冷处理也就-75℃。 ...

什么工艺时间啊，成本啊，能源利用率啊，都是浮云，只要产品合格，不扣钱就行啊

所以因为 · 发表于 2013-8-12 09:07:22

upcdeng 发表于 2013-8-12 09:01
什么工艺时间啊，成本啊，能源利用率啊，都是浮云，只要产品合格，不扣钱就行啊 ...

这个回火时间我是第一次见识，感觉神奇

鏵落未歸 · 发表于 2013-8-12 09:09:14

所以因为发表于 2013-8-12 09:07
这个回火时间我是第一次见识，感觉神奇

一次时效，二次失效你们一般多长时间？

所以因为 · 发表于 2013-8-12 09:14:16

upcdeng 发表于 2013-8-12 09:09
一次时效，二次失效你们一般多长时间？

我们环塞规用硝盐炉低温（160-180）回火，时间3小时，一次。

鏵落未歸 · 发表于 2013-8-12 09:28:51

所以因为发表于 2013-8-12 09:14
我们环塞规用硝盐炉低温（160-180）回火，时间3小时，一次。

差距啊，我们一次时效、二次失效几乎不区别材料，一律16—18h。

所以因为 · 发表于 2013-8-12 09:40:38

upcdeng 发表于 2013-8-12 09:28
差距啊，我们一次时效、二次失效几乎不区别材料，一律16—18h。

不知道怎样考虑的？

鏵落未歸 · 发表于 2013-8-12 09:56:44

所以因为发表于 2013-8-12 09:40
不知道怎样考虑的？

哈哈哈，等我三年我搞明白告诉你啊

jackwen · 发表于 2019-12-27 17:35:16

鏵落未歸发表于 2013-8-12 09:56
哈哈哈，等我三年我搞明白告诉你啊

过6年了~

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