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请教烧伤酸洗问题

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[LV.4]偶尔看看III

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发表于 2013-8-13 09:51:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
昨天遇到一件怪事。
套圈加工流程:
下料——锻造——车——软磨——热——粗磨……
粗磨工序发现烧伤严重。车间认为操作无不当,要求检查黑圈(热处理后粗磨前)
酸洗黑圈,发现烧伤,认为是软磨时就已经烧伤。
问:
理论上是否能解释的通这软磨烧伤能在热处理后酸洗发现?
本案中,不排除酸洗时对烧伤的误判。

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发表于 2013-8-13 10:12:39 | 显示全部楼层
这个问题有点前卫。
1. 认为是软磨烧伤的依据?及烧伤的特征?
2. 假设磨削温度很高(850度)又有何影响?
3. 酸洗黑圈的组织情况如何?换言之,黑圈为何物?
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发表于 2013-8-13 13:34:12 | 显示全部楼层
提出这个问题的人不懂热处理,软磨烧伤通过850度左右的加热还存在吗?粗磨烧伤了还不承认,非要找一个借口……就说是热处理烧伤的吧
黑圈就是热处理后的套圈吧。
是非天天有,不听自然无。
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[LV.7]常住居民III

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发表于 2013-8-13 13:53:34 | 显示全部楼层

这个 切开套圈 看看黑色部分组织?
用心如镜:物来则应,过去不留。
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 楼主| 发表于 2013-8-13 16:32:55 | 显示全部楼层
zhang_999567 发表于 2013-8-13 13:34
提出这个问题的人不懂热处理,软磨烧伤通过850度左右的加热还存在吗?粗磨烧伤了还不承认,非要找一个借口 ...

问个问题还真需要莫大的勇气啊。。。
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[LV.4]偶尔看看III

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 楼主| 发表于 2013-8-13 16:33:27 | 显示全部楼层
dqy 发表于 2013-8-13 13:53
这个 切开套圈 看看黑色部分组织?

明天去切切看。
谢谢
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[LV.3]偶尔看看II

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发表于 2013-8-15 16:56:44 | 显示全部楼层
为什么进行烧伤测试:
热处理之后的零件在经过磨削加工时,由于冷却不足或其他因素,导致热量进入工件表面从而引起加工面金相组织的变化,即回火层;如更加严重可能形成二次淬火层。
如果对热处理零件进行烧伤测试,那么整个零件全是烧伤,呵呵!

形成烧伤也是有条件的,太软的零件是不会形成磨削烧伤的,
好像是硬度≤30HRC的材料是不可能产生磨削烧伤。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2013-8-16 10:34:18 | 显示全部楼层
Happy'today 发表于 2013-8-15 16:56
为什么进行烧伤测试:
热处理之后的零件在经过磨削加工时,由于冷却不足或其他因素,导致热量进入工件表面 ...

最后一句话是谁发明的,我们这里硬度20HRC以下的产品出现磨烧伤,请问……
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发表于 2013-8-16 10:51:31 | 显示全部楼层
zhang_999567 发表于 2013-8-16 10:34
最后一句话是谁发明的,我们这里硬度20HRC以下的产品出现磨烧伤,请问…… ...

请描述一下烧伤的特征。
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发表于 2013-8-19 09:12:07 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-8-16 10:51
请描述一下烧伤的特征。

轴承钢球化退火车加工发现异常,检测硬度端面局部60HRC左右,组织淬火马氏体……
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2013-8-19 09:22:42 | 显示全部楼层
zhang_999567 发表于 2013-8-19 09:12
轴承钢球化退火车加工发现异常,检测硬度端面局部60HRC左右,组织淬火马氏体…… ...

根据你说的情况,锻造→球化退火→车削加工。
会不会是因为退火出炉温度过高是,形成不完全淬火组织所致。
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