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40Cr亚温淬火 的硬度特别低 是什么原因阿

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发表于 2014-5-17 20:30:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们毕业设计做的40Cr的亚温淬火   今天用小罐子装的硼酸埋上小样  直接亚温淬火 和二次亚温淬火的硬度特别低  HRC才10左右 而且很均匀    各位老师知道原因吗   就快交毕业设计了  应该怎么做阿  
还有40Cr 冲击和拉伸试样 需要做防氧化脱碳的处理吗?

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发表于 2014-5-18 06:19:57 | 显示全部楼层
不敢说老师。多少淬火温度呀?
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 楼主| 发表于 2014-5-18 06:56:23 | 显示全部楼层
灵猫 发表于 2014-5-18 06:19
不敢说老师。多少淬火温度呀?

第一次830℃  第二次从淬分别为740  760 770 780 790  
另一部分是直接740 760  770  780  790淬的
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发表于 2014-5-18 07:03:47 | 显示全部楼层
Vsmile 发表于 2014-5-18 06:56
第一次830℃  第二次从淬分别为740  760 770 780 790  
另一部分是直接740 760  770  780  790淬的 ...

温度应该没有温度了,估计时间也不会短的。淬火时,从罐头里拿出来的速度如何?可能入淬火液时的温度已在MS点以下了?另外,你硬度用什么硬度计检测的?小试样不能用里氏硬度计检测的。学校里应该用洛氏硬度计的?那检测上没问题。入淬火液时的工件温度低的概率较大吧。
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 楼主| 发表于 2014-5-18 07:13:00 | 显示全部楼层
灵猫 发表于 2014-5-18 07:03
温度应该没有温度了,估计时间也不会短的。淬火时,从罐头里拿出来的速度如何?可能入淬火液时的温度已在 ...

操作不是特别慢啊  用的是水溶油淬的浓度7.0左右  用的是洛氏硬度计  一直用的是那个硬度计  淬的时候还是通红的呢    就算是操作慢  它比原材硬度还低是什么原因啊
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 楼主| 发表于 2014-5-18 07:15:03 | 显示全部楼层
灵猫 发表于 2014-5-18 07:03
温度应该没有温度了,估计时间也不会短的。淬火时,从罐头里拿出来的速度如何?可能入淬火液时的温度已在 ...

有几个拿出来时上面粘了一些硼酸  粘的很结实  跟这个有关系吗  硼酸会跟它发生反应吗?
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发表于 2014-5-18 07:23:11 | 显示全部楼层
本帖最后由 灵猫 于 2014-5-18 07:29 编辑
Vsmile 发表于 2014-5-18 07:15
有几个拿出来时上面粘了一些硼酸  粘的很结实  跟这个有关系吗  硼酸会跟它发生反应吗? ...


为什么加硼酸呀?粘的很结实?指淬火前还是淬火后?可能是硼砂吧?多打几个地方试试看,硬度是不是有高有低的?看来要等专家出场了。
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发表于 2014-5-18 07:30:52 | 显示全部楼层
用硼砂是为了防止氧化?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-5-18 07:34:51 | 显示全部楼层
硼酸加热后变成溶液还粘在一起百分之百影响冷却。亚温淬火 没有必要用硼酸保护,应该用盐水百分之8到10冷却,做好保温时间就可,调整好回火,用工艺保证机械性能。

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发表于 2014-5-18 10:06:19 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-5-18 07:30
用硼砂是为了防止氧化?

难道不担心冷却速度?
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 楼主| 发表于 2014-5-18 18:00:37 | 显示全部楼层
灵猫 发表于 2014-5-18 07:23
为什么加硼酸呀?粘的很结实?指淬火前还是淬火后?可能是硼砂吧?多打几个地方试试看,硬度是不是有高有 ...

硼酸是为了防止氧化用的

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 楼主| 发表于 2014-5-18 18:01:00 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-5-18 07:30
用硼砂是为了防止氧化?

恩  是的
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 楼主| 发表于 2014-5-18 18:01:46 | 显示全部楼层
张荣 发表于 2014-5-18 07:34
硼酸加热后变成溶液还粘在一起百分之百影响冷却。亚温淬火 没有必要用硼酸保护,应该用盐水百分之8到10冷却 ...

那样不是会 氧化 脱碳吗?
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 楼主| 发表于 2014-5-18 18:02:04 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-5-18 10:06
难道不担心冷却速度?

担心啊  可是怕氧化脱碳啊
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 楼主| 发表于 2014-5-18 18:04:04 | 显示全部楼层
各位老师费心了   硬度不正常好像是硬度计的问题   
硬度计打硬度低的就不准  硬度高一点的还算正常  谢谢各位老师了
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发表于 2014-5-18 18:11:30 | 显示全部楼层
Vsmile 发表于 2014-5-18 18:04
各位老师费心了   硬度不正常好像是硬度计的问题   
硬度计打硬度低的就不准  硬度高一点的还算正常  谢谢 ...

洛氏硬度计好长时间没用了,有点忘了。
不过里氏硬度计确实有两种标准硬度块的。分别用于校准高硬度和“低”硬度的。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2014-5-18 20:37:22 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-5-18 18:11
洛氏硬度计好长时间没用了,有点忘了。
不过里氏硬度计确实有两种标准硬度块的。分别用于校准高硬度和“ ...

恩  明天我看看  谢啦
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发表于 2014-5-19 08:27:23 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2014-5-19 08:29 编辑
Vsmile 发表于 2014-5-18 06:56
第一次830℃  第二次从淬分别为740  760 770 780 790  
另一部分是直接740 760  770  780  790淬的 ...


先搞清什么是亚温淬火:

        亚温淬火  亚共析钢的正常淬火温度为Ac3+(30~50℃)。研究发现:若在正常的完全淬火与回火之间增加一次或多次加热温度在Ac1~Ac3之间的亚温淬火,可以显著提高钢的韧性,降低脆性变温度,减少高温回火脆性。
        亚温淬火的温度以略低于Ac3点为最佳,一般为Ac3-(5~10)℃因为只有加热到略低于Ac3的温度淬火,才能获得马氏体和少量均匀分布的细小铁素体组织,只有这种组织形态才能取得亚温淬火的最佳效果。亚温淬火的原始组织应是细晶粒组织。也可以是马氏体、贝氏体及调质组织、但不能存在网状或大块状铁素体。
       亚温淬火之所以能提高韧性,降低脆性转化温度和减少高温回火脆性,其原因在于:细化了晶粒,得到适量的均匀分布的细小铁素体组织、阻抑裂纹扩展;使引起可逆回火脆性的P、Si、Sb等杂质富集在铁素体中,减少它们在奥氏体晶界上的偏聚机会,降低晶界脆性。

       不是在两相区加热、保温淬火就可以称为亚温淬火的,温度也不是随便选择的
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发表于 2014-5-19 08:46:01 | 显示全部楼层
Vsmile 发表于 2014-5-18 18:02
担心啊  可是怕氧化脱碳啊

防氧化脱碳的方法不对,有专门的防氧化脱碳的涂料。
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发表于 2014-5-19 08:52:51 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-5-19 08:46
防氧化脱碳的方法不对,有专门的防氧化脱碳的涂料。

        防氧化脱碳涂料有没有高温的?效果如何?可靠吗?
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发表于 2014-5-19 09:08:08 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-5-19 08:52
防氧化脱碳涂料有没有高温的?效果如何?可靠吗?

请参考下帖:
http://china.makepolo.com/product-detail/100052852472.html
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 楼主| 发表于 2014-5-19 14:04:19 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-5-19 08:46
防氧化脱碳的方法不对,有专门的防氧化脱碳的涂料。

一直这么用的  效果不错阿
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发表于 2014-5-19 17:38:40 | 显示全部楼层
比较简单的可以搞一点石墨粉和水玻璃混合涂刷。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-5-20 11:31:39 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-5-19 17:38
比较简单的可以搞一点石墨粉和水玻璃混合涂刷。

       这个可以在高温(1100°C)条件下防氧化脱碳吗?
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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发表于 2014-5-20 13:09:24 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-5-19 09:08
请参考下帖:
http://china.makepolo.com/product-detail/100052852472.html

这个你是否用过?效果如何?
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发表于 2014-5-20 13:43:14 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-5-20 13:09
这个你是否用过?效果如何?

这个没用过,过去用过类似的,效果可以的。
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发表于 2014-5-20 14:23:15 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-5-20 13:43
这个没用过,过去用过类似的,效果可以的。

        类似的是哪个?黄岩特种涂料厂的?
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发表于 2014-5-20 14:29:41 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-5-20 14:23
类似的是哪个?黄岩特种涂料厂的?

过去的东西,而且很少用,记忆已经模糊了
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2014-5-20 14:55:57 | 显示全部楼层
HRC才10左右,那么你这材料肯定不对了,即使退火40Cr也会比10HRC高很多的
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[LV.2]偶尔看看I

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发表于 2014-5-20 16:46:02 | 显示全部楼层
      看看金相组织,铁素体数量和形态就可以判断硬度低的原因了。

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就是啊。看一下金相什么都清楚了  发表于 2014-5-20 22:09
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2014-5-20 17:52:07 | 显示全部楼层
潇潇暮雨 发表于 2014-5-20 11:31
这个可以在高温(1100°C)条件下防氧化脱碳吗?

这个不敢保证
这个取决于在奥氏体中的含碳量,在某些情况下可能出现表面渗碳的可能。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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[LV.4]偶尔看看III

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发表于 2014-5-20 19:47:34 | 显示全部楼层
看看金相不就好分析了,你把照片传上来吧。还有硬度可以切开 测HV,如果试样太小的话
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2014-5-20 21:14:35 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2014-5-20 21:19 编辑

淬火时候,零件也是在罐子里吗?戴着双层套子淬火?罐子一层,硼酸盐一层?
为成功找方法,不为失败找借口。
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2014-5-20 22:08:50 | 显示全部楼层
tianmu 发表于 2014-5-20 14:55
HRC才10左右,那么你这材料肯定不对了,即使退火40Cr也会比10HRC高很多的

我换算表上就没有低于20HRC的,如果真的那么低了,还是打HB好一点,或打HV。
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发表于 2014-5-21 06:51:59 | 显示全部楼层
水溶油淬是什么冷却介质,是不是指的是双液淬火。
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 楼主| 发表于 2014-5-22 06:26:10 | 显示全部楼层
tianmu 发表于 2014-5-20 14:55
HRC才10左右,那么你这材料肯定不对了,即使退火40Cr也会比10HRC高很多的

谢谢老师了  好像是我们的硬度计有问题了  测稍高一些的还比较准确  硬度低的就不准了
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 楼主| 发表于 2014-5-22 06:27:24 | 显示全部楼层
张荣 发表于 2014-5-21 06:51
水溶油淬是什么冷却介质,是不是指的是双液淬火。

不是啊  就是水溶油的水溶液啊
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发表于 2014-5-22 07:01:16 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-5-19 08:27
先搞清什么是亚温淬火:

        亚温淬火  亚共析钢的正常淬火温度为Ac3+(30~50℃)。研究发现:若在 ...

我们现在说的AC1、AC3是不是应该对应一个特定成分的钢?如果每种钢的各种化学成分有一个范围,那么对某钢号而言,不同的成分上下限组合使得AC1、ac3也形成一个范围,而不是现行标准中的一个点值?那么我们现行的标准岂不要全部更改?见笑了,但一直很有疑问,望各位专家解答啊。
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发表于 2014-5-22 08:29:38 | 显示全部楼层
哦,PAG淬火液,亚温淬火不要用它,
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灵猫 发表于 2014-5-22 07:01
我们现在说的AC1、AC3是不是应该对应一个特定成分的钢?如果每种钢的各种化学成分有一个范围,那么对某钢 ...

         关于临界点问题,任何一家企业也不可能针对某一炉次的钢实测其临界点,就参考工具书商提供的即可
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发表于 2014-5-22 20:41:53 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-5-22 10:51
关于临界点问题,任何一家企业也不可能针对某一炉次的钢实测其临界点,就参考工具书商提供的即 ...

是否可以理解:专家的意思也认可某一材料的临界点理论上是一段范围,只是各个企业实际无法做到?能否解释我们生产中的常见现象:同样钢号的零件,由于不同的炉批次,光谱分析都是合格材料,却出现达60-70HB的硬度差异?
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发表于 2014-5-22 20:46:35 | 显示全部楼层
灵猫 发表于 2014-5-22 20:41
是否可以理解:专家的意思也认可某一材料的临界点理论上是一段范围,只是各个企业实际无法做到?能否解释 ...

         我举个例子说,40Cr的含碳量在0.37~0.44%,如果你的一批材料含碳量是0.371%,另一批材料的含碳量为0.435%,那么这两批材料的正火硬度和淬火硬度会有多的差异?
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发表于 2014-5-24 13:48:54 | 显示全部楼层
有可能是保温时间不够,心部根本没达到温度.
保温时间计算应该以罐子的有效厚度或有效直径为准.
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 楼主| 发表于 2014-5-24 21:06:34 | 显示全部楼层
王运金 发表于 2014-5-24 13:48
有可能是保温时间不够,心部根本没达到温度.
保温时间计算应该以罐子的有效厚度或有效直径为准. ...

嗯 谢谢老师
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发表于 2014-6-16 22:15:15 | 显示全部楼层
本帖最后由 灵猫 于 2014-6-17 21:42 编辑
孤鸿踏雪 发表于 2014-5-22 20:46
我举个例子说,40Cr的含碳量在0.37~0.44%,如果你的一批材料含碳量是0.371%,另一批材料的含 ...


同样的工艺,调质后的硬度偏差有7-8HRC,要达到技术要求,有时候回火温度相差50-60℃
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发表于 2014-6-17 08:46:59 | 显示全部楼层
灵猫 发表于 2014-6-16 22:15
同样的工艺,调质后的硬度有7-8HRC,要达到技术要求,有时候回火温度相差50-60℃ ...

您的硬度计能检测出7~8HRC?
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发表于 2014-6-17 21:41:19 | 显示全部楼层
本帖最后由 灵猫 于 2014-6-17 21:43 编辑
孤鸿踏雪 发表于 2014-6-17 08:46
您的硬度计能检测出7~8HRC?


谢谢你的指点。是指调质后的硬度偏差有7-8个HRC。上面的也已重新编辑。以后要小心小心再小心,免得误导。
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