新人求助：双列圆柱滚子轴承外圈（NNCF）热处理后硬度不均

爱上硬板床 · 发表于 2014-10-11 13:04:52

轴承外圈相关信息：钢材 100CrMo7, 外径400，宽度190，厚度12，一边带挡边。

炉子为爱谢林棍棒炉，氮甲醇气氛，淬回火都采用硝盐，组织为贝氏体。上料采用网眼托盘1450*1450，每盘8个外圈。
异常表现：共生产约600个圈，其中有十多个圈，在有挡边一端硬度金相都合格（标准HRC 59-62），而小端面有1/6左右硬度HRC40-50，金相结果显示含有类圆球状屈氏体，大小从 10-40um不等，
且数量及尺寸随着小端面到大端面逐渐减少减小，在深度约10-15mm左右基本消失，恢复正常组织及硬度。

备注：
1. 热处理过程：已详细查询过工艺过程，包括出炉温度，淬火情况都没有发现问题，炉温校准及均匀性也正常。这种产品今年已经批量生产过多次，从来未发现此类问题。
2. 车加工过程：车加工后检测烧伤未发现问题。
3. 原材料：检测球化退火后的锻圈料，切取一段进行检测碳化物、网状、偏析都在合格范围内，另外抽取5个锻圈料检测硬度都在 HB 180-220 之间，也是符合要求的。

个人怀疑：可能少部分锻料的部分位置点碳化物球化不足，导致此区域在正常工艺下奥氏体化不充分所致。（由于异常圈数量少，且只分布在小端面部分位置，因此锻料样件检测很难抽取到不合格位置，所以找不到原因所在）

急求各位前辈指点指点！！！！！！！！

microsoft · 发表于 2014-10-11 15:53:45

上金相图片看看。。。。。。。。。。。。。。。。

爱上硬板床 · 发表于 2014-10-11 15:58:10

恩啊，慧眼

爱上硬板床 · 发表于 2014-10-11 16:02:45

含有屈氏体的小端面，这幅圆球状不明显，个别圈更明显一点

dqy · 发表于 2014-10-11 21:50:37

可否传下装料方式的图片。。。

shaod · 发表于 2014-10-11 21:57:13

大头小头位置放置调换一下，拍一组照片上来就好了。
否则可能使用的是SB的淬火油，可坑人了！

wy913625 · 发表于 2014-10-12 07:41:59

楼主问一下总共出现了多少件问题产品，按照你说的每盘8件，是不是出现了两盘工件硬度低。感觉是淬火出了问题，淬火槽液位如何，装料时小端面朝上还是朝下。在进入淬火槽时是否淬火延迟。

龟山淬火 · 发表于 2014-10-12 18:15:34

怎么像轮对轴承呢，{:soso_e113:}

microsoft · 发表于 2014-10-12 18:26:33

爱上硬板床发表于 2014-10-11 16:02
含有屈氏体的小端面，这幅圆球状不明显，个别圈更明显一点

球化退火组织是否脱碳？

龟山淬火 · 发表于 2014-10-12 18:34:59

爱上硬板床 · 发表于 2014-10-13 08:28:46

wy913625 发表于 2014-10-12 07:41
楼主问一下总共出现了多少件问题产品，按照你说的每盘8件，是不是出现了两盘工件硬度低。感觉是淬火出了问 ...

这个方面我已经重点查过多次。目前出现小端部分位置硬度低问题的数量是7件。爱谢林设备是托盘号跟踪，所有生产的托盘工艺过程我都多次查询过，没有发现任何问题。例如：淬火液位比升降台摆动架的上摆位要高一米左右，像这样的高度的产品肯定是在液面以下的；另外淬火延迟的问题我也全部确认过，也是OK的。

爱上硬板床 · 发表于 2014-10-13 08:30:49

microsoft 发表于 2014-10-12 18:26
球化退火组织是否脱碳？

由于球化后的锻圈来厂后会先进行软加工，所有表面都会加工，最少下量会在 0.5mm以上，所以脱碳问题应该不会发生。

爱上硬板床 · 发表于 2014-10-13 08:37:09

dqy 发表于 2014-10-11 21:50
可否传下装料方式的图片。。。

棍棒炉，从上料一直到卸料。料网为耐热钢，中间为菱形孔，30*50，网厚5mm，1450*1450，所以这样大小的圈放上去后间距还是挺大的，所有圈都不接触，间距20-30mm。
由于已经生产完，所以照片暂时无法获取。

爱上硬板床 · 发表于 2014-10-13 08:39:50

shaod 发表于 2014-10-11 21:57
大头小头位置放置调换一下，拍一组照片上来就好了。
否则可能使用的是SB的淬火油，可坑人了！ ...

出问题后又单独生产了两百多个产品，所有生产因素全部相同，随机抽取了 5个产品进行切割，另外下料后所有产品大小端面进行硬度检测，每个端面测量 12个点，最后发现所有产品全部合格！！

microsoft · 发表于 2014-10-13 09:27:28

本帖最后由 microsoft 于 2014-10-13 09:29 编辑

爱上硬板床发表于 2014-10-13 08:30
由于球化后的锻圈来厂后会先进行软加工，所有表面都会加工，最少下量会在 0.5mm以上，所以脱碳问题应该不 ...

没有绝对的事，我们以前就碰到过由于端面毛刺，一边车多了，另一断面车少了，导致脱碳层未车完。但你这里不像是这个原因，如果是脱碳层未车完，表面也是马氏体的，只不过组织会粗大。

wy913625 · 发表于 2014-10-13 10:14:21

爱上硬板床发表于 2014-10-13 08:28
这个方面我已经重点查过多次。目前出现小端部分位置硬度低问题的数量是7件。爱谢林设备是托盘号跟踪， ...

有点像573591,以前碰到过类似的问题，料盘在进入淬火槽时故障，采用手动方式进炉，手动下盐槽时，工件一部分进入
盐槽。淬火硬度46左右，珠光体占70～80。可以磨削后酸洗下看看。

爱上硬板床 · 发表于 2014-10-14 14:36:07

microsoft 发表于 2014-10-13 09:27
没有绝对的事，我们以前就碰到过由于端面毛刺，一边车多了，另一断面车少了，导致脱碳层未车完。但你这里 ...

产品是贝氏体，金相里只有贝氏体和屈氏体，也没有发现任何马氏体，而且组织级别都不大，而且还偏小一点

爱上硬板床 · 发表于 2014-10-14 14:39:10

wy913625 发表于 2014-10-13 10:14
有点像573591,以前碰到过类似的问题，料盘在进入淬火槽时故障，采用手动方式进炉，手动下盐槽时，工件一 ...

根据硬度结果看的话，硬度低的位置未出现珠光体，是不是就说明表面没有降温现象？如果降温的话，表面应该会出现珠光体，而且淬火室里无气氛保护，如果在此位置停留，那表面应该能看到明显的脱碳现象或者马氏体，但是实际金相结果显示无此类组织。

microsoft · 发表于 2014-10-14 14:55:43

microsoft 发表于 2014-10-13 09:27
没有绝对的事，我们以前就碰到过由于端面毛刺，一边车多了，另一断面车少了，导致脱碳层未车完。但你这里 ...

楼主等温时间和温度是多少？会不会等温成屈氏体了？

爱上硬板床 · 发表于 2014-10-15 13:40:48

microsoft 发表于 2014-10-14 14:55
楼主等温时间和温度是多少？会不会等温成屈氏体了？

应该不会，215度等温，15min，然后再进回火。
部分应该低的情况个人觉得可能材料问题面居大，但是却没有好的办法找出问题。

慕山慕水 · 发表于 2014-10-15 13:48:04

爱上硬板床发表于 2014-10-15 13:40
应该不会，215度等温，15min，然后再进回火。
部分应该低的情况个人觉得可能材料问题面居大，但是却没有 ...

有一种可能性是料叉（辊棒）阴影造成的，当年瓦轴有这方面的论文。
找一个产品，在有软点的端面，大大量硬度，如果软点分布有线（带）性规律，就可能是料叉（辊棒）阴影造成的。

慕山慕水 · 发表于 2014-10-15 13:53:01

请参看当年瓦轴的论文，不一定是这个原因，但文章对你会有帮助。

microsoft · 发表于 2014-10-15 14:11:24

爱上硬板床发表于 2014-10-15 13:40
应该不会，215度等温，15min，然后再进回火。
部分应该低的情况个人觉得可能材料问题面居大，但是却没有 ...

等温时间这么短？如果是100Cr6应该3小时以上

爱上硬板床 · 发表于 2014-10-16 13:47:41

microsoft 发表于 2014-10-15 14:11
等温时间这么短？如果是100Cr6应该3小时以上

15min是淬火时间，等温转变是4小时

在希望的田野上 · 发表于 2014-10-16 20:35:35

爱上硬板床发表于 2014-10-16 13:47
15min是淬火时间，等温转变是4小时

你等温是盐浴等温还是空气炉等温。

爱上硬板床 · 发表于 2014-10-17 08:28:53

在希望的田野上发表于 2014-10-16 20:35
你等温是盐浴等温还是空气炉等温。

盐浴，和淬火槽用的盐是一样的，只是淬火槽有水含量

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新人求助：双列圆柱滚子轴承外圈（NNCF）热处理后硬度不均

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