这个，绝对是材料问题(锻造发现裂纹）

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-15 11:40:43

本帖最后由落水残阳于 2020-4-28 12:59 编辑

如题，锯切圆钢在中频感应加热炉碳加热，出炉膛时即发现烧红的圆钢出现纵向裂纹，锻打后形成唇裂或形似锻造折叠的贯通性裂纹

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-15 11:41:22

形似锻造折叠的贯通性裂纹

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-15 11:42:50

圆钢中频感应加热后即出现纵向裂纹

所以因为 · 发表于 2015-9-15 12:04:37

材料不干净，5S没搞好

大浪淘沙 · 发表于 2015-9-15 12:23:15

老孤啊，你在锻打之前发现有裂纹，客户没法说，现在，呵呵，你已经把它打成这样了，可能难说了

tianmu · 发表于 2015-9-15 12:26:16

对该批次原材料做一下热顶锻看看

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-15 14:06:20

大浪淘沙发表于 2015-9-15 12:23
老孤啊，你在锻打之前发现有裂纹，客户没法说，现在，呵呵，你已经把它打成这样了，可能难说了 ...

这个很好说的，一批料不是三吨五吨的，就锻了几十件，已通知钢厂来人确认，可以当场把那些锯切的圆钢装入中频炉内加热，再现热裂奇观

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-15 14:06:52

tianmu 发表于 2015-9-15 12:26
对该批次原材料做一下热顶锻看看

有没有这个标准，给传一份

火与水 · 发表于 2015-9-15 14:11:34

原材料纯度不好！

大浪淘沙 · 发表于 2015-9-15 14:36:31

孤鸿踏雪发表于 2015-9-15 14:06
这个很好说的，一批料不是三吨五吨的，就锻了几十件，已通知钢厂来人确认，可以当场把那 ...

原来如此

qingchuan65 · 发表于 2015-9-15 14:59:09

我曾经经历过这种事情，杨工可调查一下操作者，在中频加热时会有“叭叭“地响声。

tianmu · 发表于 2015-9-15 15:04:42

本帖最后由 tianmu 于 2015-9-15 15:11 编辑

我手里没有，应该是取圆钢直径的二倍长棒料，热锻至现在棒料1/3高，查看是否有裂纹就行。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-15 15:21:19

qingchuan65 发表于 2015-9-15 14:59
我曾经经历过这种事情，杨工可调查一下操作者，在中频加热时会有“叭叭“地响声。 ...

这个，是有的，的确如此！你那批是什么原因呢？

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-15 15:34:58

tianmu 发表于 2015-9-15 12:26
对该批次原材料做一下热顶锻看看

我看这个热顶锻试验也没必要做了，加热时已发现开裂，而且还发出11#楼所讲的叫声

tianmu · 发表于 2015-9-15 15:47:14

孤鸿踏雪发表于 2015-9-15 15:34
我看这个热顶锻试验也没必要做了，加热时已发现开裂，而且还发出11#楼所讲的叫声 ...

热顶锻是检查材料可锻性的一种手段，既然情况很明显，那不做也罢。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-15 16:02:00

本帖最后由孤鸿踏雪于 2015-9-15 16:03 编辑

tianmu 发表于 2015-9-15 15:47
热顶锻是检查材料可锻性的一种手段，既然情况很明显，那不做也罢。

这家钢厂的材料很垃圾，我在汇九工作11年，这是第3次发现它的钢材重大问题，前两次都是40Cr淬不硬，只能用8~10％的盐水淬火，只有个别件被淬裂。哦，对了，这次热裂的材料是20CrMnTi

Francois · 发表于 2015-9-15 16:21:02

孤老师，热顶锻后发现有裂纹可退货，供应商没话说。

秦时明月 · 发表于 2015-9-15 16:27:28

孤鸿踏雪发表于 2015-9-15 15:21
这个，是有的，的确如此！你那批是什么原因呢？

做铸件表面淬火，有问题的铸件加热时也会有“叭叭”的响声。

qingchuan65 · 发表于 2015-9-15 16:38:48

qingchuan65 发表于 2015-9-15 14:59
我曾经经历过这种事情，杨工可调查一下操作者，在中频加热时会有“叭叭“地响声。 ...

1、做低倍检验时，发现了白点；
2、钢厂在轧制后未及时将毛坯料放入缓冷坑缓冷，造成表面应力过高。
3、我经历的料也是20CrMnTi，厂家来人时还振振有辞地说：“这就好比是娶了一个媳妇，发现打呼噜，那也得过呀！”。---

落水残阳 · 发表于 2015-9-15 16:48:27

qingchuan65 发表于 2015-9-15 16:38
1、做低倍检验时，发现了白点；
2、钢厂在轧制后未及时将毛坯料放入缓冷坑缓冷，造成表面应力过高。
3、 ...

有白点还好讲
我遇到一次，钢厂说锻造加热的不充分，锻造说材料本身应力太大，扯不清

落水残阳 · 发表于 2015-9-15 16:49:18

这个不是原材料的初始表面裂纹么？加热前没有么？

qingchuan65 · 发表于 2015-9-15 17:11:08

落水残阳发表于 2015-9-15 16:48
有白点还好讲
我遇到一次，钢厂说锻造加热的不充分，锻造说材料本身应力太大，扯不清 ...

遇到这种情况时，多取几件料，做热镦锻检测，让厂家的人心服口服。

落水残阳 · 发表于 2015-9-15 17:14:52

qingchuan65 发表于 2015-9-15 17:11
遇到这种情况时，多取几件料，做热镦锻检测，让厂家的人心服口服。

呵呵。残阳典型的不求甚解。钢厂的人也就是在锻造厂说两句，后来私下并没有不买账。据说是同一坑冷时不同区域的冷速不同，造成同一炉钢有那么几根容易出问题。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-15 18:03:08

落水残阳发表于 2015-9-15 16:49
这个不是原材料的初始表面裂纹么？加热前没有么？

加热前，没有。

所以因为 · 发表于 2015-9-15 18:51:54

孤鸿踏雪发表于 2015-9-15 16:02
这家钢厂的材料很垃圾，我在汇九工作11年，这是第3次发现它的钢材重大问题，前两次都是40Cr淬不 ...

我这里也有40Cr淬不硬的（清水冷却），很垃圾的材料，TMD，报废了事。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-16 09:58:09

所以因为发表于 2015-9-15 18:51
我这里也有40Cr淬不硬的（清水冷却），很垃圾的材料，TMD，报废了事。

呵呵，我们的厂情有些特殊，必须想办法化腐朽为神奇，变废为宝啊{:soso_e144:}

所以因为 · 发表于 2015-9-16 10:54:50

孤鸿踏雪发表于 2015-9-16 09:58
呵呵，我们的厂情有些特殊，必须想办法化腐朽为神奇，变废为宝啊 ...

一般情况下也会"变废为宝"，有时也需要杀一刀，叫它不能看轻热处理

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-16 10:59:55

所以因为发表于 2015-9-16 10:54
一般情况下也会"变废为宝"，有时也需要杀一刀，叫它不能看轻热处理

看来也得来点江湖的

秦时明月 · 发表于 2015-9-16 11:02:13

孤鸿踏雪发表于 2015-9-16 09:58
呵呵，我们的厂情有些特殊，必须想办法化腐朽为神奇，变废为宝啊 ...

前段时间接一批17CrNiMo6齿轮，其中一件淬下来只有40HRC左右，检查是混了35#钢，对方说你把硬度弄上去就行了，其它与你无关，最终用单齿喷水淬火交货，对方也是变废为宝了。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-16 11:11:20

秦时明月发表于 2015-9-16 11:02
前段时间接一批17CrNiMo6齿轮，其中一件淬下来只有40HRC左右，检查是混了35#钢，对方说你把硬度弄上去就 ...

前两年做这个产品（见附图），采用分级油淬火，结果Ф48这个轴颈淬不硬，急等送样，又不能返工，灵机一动对这个部位进行中频感应淬火，结果送样成功

秦时明月 · 发表于 2015-9-16 11:15:22

孤鸿踏雪发表于 2015-9-16 11:11
前两年做这个产品（见附图），采用分级油淬火，结果Ф48这个轴颈淬不硬，急等送样，又不能返工 ...

这个做法对使用没有一点影响。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-16 11:17:09

秦时明月发表于 2015-9-16 11:15
这个做法对使用没有一点影响。

是的，说不定还会产生“红高粱”酒的奇效呢{:soso_e144:}

所以因为 · 发表于 2015-9-17 08:50:14

孤鸿踏雪发表于 2015-9-16 10:59
看来也得来点江湖的

样样都解决，那些人就会觉得热处理就那样

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-17 09:27:20

所以因为发表于 2015-9-17 08:50
样样都解决，那些人就会觉得热处理就那样

是的，有人就是犯贱，需要时不时来点玄虚

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这个，绝对是材料问题(锻造发现裂纹）

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