这个位置的网状F怎样产生的？

身在此山 · 发表于 2018-5-4 17:33:03

本帖最后由身在此山于 2018-5-7 14:45 编辑

一只M8x20六角螺丝，材料相当于35CrMo，要求硬度34-39HRC，抗拉强度不小于1040Mpa，拧断扭矩不小于44 Nm.
淬+回后，实际测试结果，硬度符合要求，抗拉不合格（1027 - 1053Mpa）,破断扭矩 44 - 46 Nm。
金相显示，芯部和螺纹组织没有明显瑕疵，但螺纹底部存在网F。如下图。

我的问题：
看到网F，首先想到冷速不足。但芯部冷速更慢却未见网F。如果螺丝入油槽过程中表面预冷过快所致，那么螺顶和螺侧冷速比螺底更快，也未见网F。
想听听各位高见！

芯部（螺顶，螺侧亦类似）x500
ws18040711 x500.jpg

螺纹底部 x500

汇九铁壶 · 发表于 2018-5-5 08:28:46

什么设备加工的呢? 真空炉 ,多用炉, 还是网袋炉?

东方 · 发表于 2018-5-5 11:03:07

本帖最后由东方于 2018-5-5 11:10 编辑

原材料脱碳是否有可能

sheyingyong · 发表于 2018-5-7 08:38:58

应该是超温了，

kisuo · 发表于 2018-5-7 09:03:33

怎么没后续了，打下显微硬度没

身在此山 · 发表于 2018-5-7 10:31:09

本帖最后由身在此山于 2018-5-7 10:36 编辑

不好意思，周末没上来。

复沙发楼：在网带炉处理。
复板凳楼：未发现脱碳（表面未见F。打显微硬度，芯部/表面硬度差不超过30HV，符合标准）。
复地板楼：请教：如果超温，为何只在螺底（也有叫螺谷）出现网F？
复5楼：打HV，芯/表硬度差不超过30HV。

Adam · 发表于 2018-5-7 10:57:35

应该是淬火前温度降低了，

身在此山 · 发表于 2018-5-7 11:54:57

Adam 发表于 2018-5-7 10:57
应该是淬火前温度降低了，

如果是这样，螺顶和螺侧的温度会比螺底先下降，且降得更快一些。

龙虾 · 发表于 2018-5-8 08:27:35

网带炉是否有碳势控制？

身在此山 · 发表于 2018-5-8 10:49:02

龙虾发表于 2018-5-8 08:27
网带炉是否有碳势控制？

有的，碳势多少不清楚，外协的。

龙虾 · 发表于 2018-5-8 10:53:52

身在此山发表于 2018-5-8 10:49
有的，碳势多少不清楚，外协的。

怀疑是螺丝材料表面有脱碳，检测一下原材料

qibao9891 · 发表于 2018-5-9 00:49:14

逆淬火现象。
牙底有蒸气膜导致的一种过度预冷现象。
检查一下油的临界温度和含水量，加强搅拌。许可情况下略提一点碳势。入油温度略提高一点。

赚分胡猜，轻拍。

aaron01 · 发表于 2018-5-9 10:02:03

有没有100倍的照片，显示齿的全貌，或者50倍的。
照片放大倍数选择建议是高低倍结合，看得到表面轮廓。

身在此山 · 发表于 2018-5-9 14:32:30

龙虾发表于 2018-5-8 10:53
怀疑是螺丝材料表面有脱碳，检测一下原材料

可参考6F

身在此山 · 发表于 2018-5-9 14:33:46

qibao9891 发表于 2018-5-9 00:49
逆淬火现象。
牙底有蒸气膜导致的一种过度预冷现象。
检查一下油的临界温度和含水量，加强搅拌。许可情况下 ...

您的意见有启发，谢谢！

身在此山 · 发表于 2018-5-9 14:44:59

本帖最后由身在此山于 2018-5-9 14:57 编辑

aaron01 发表于 2018-5-9 10:02
有没有100倍的照片，显示齿的全貌，或者50倍的。
照片放大倍数选择建议是高低倍结合，看得到表面轮廓。 ...

不好意思！因是M8螺丝，35CrMo材质，又是网带炉处理，虽是淬油，芯/表组织不会明显差异，发帖时注意力在 “为何只在螺底有网F”，所以只发有网F（螺底）和没有网F（非螺底区域组织无明显差异）的照片做对照，全貌照片照片没有拍。螺底有网F而螺顶/螺侧没有好像有点罕见。

落水残阳 · 发表于 2018-5-14 13:07:25

也可以从牙底塑性变形的角度去考虑。

搬运工 · 发表于 2018-5-14 22:55:07

我想说，心部冷速比螺纹底部冷速更慢属于臆断啊！

cnszgong · 发表于 2018-5-15 00:42:29

落水残阳发表于 2018-5-14 13:07
也可以从牙底塑性变形的角度去考虑。

楼主产品的整个加工流程没有提供。
以下只是一种假设不一定准确：假如这个螺栓在螺纹成型前做了磷化处理、在螺纹成型后（热处理前）去磷工序没做到位。螺纹底部还残留着一些磷。估计就是这样的结果。

身在此山 · 发表于 2018-5-30 15:59:46

本帖最后由身在此山于 2018-5-30 16:08 编辑

搬运工发表于 2018-5-14 22:55
我想说，心部冷速比螺纹底部冷速更慢属于臆断啊！

芯部冷速低于牙底，实务经验上有很多金相照片佐证（常见的是，牙底淬透了，芯部是非M）。

身在此山 · 发表于 2018-5-30 16:06:57

cnszgong 发表于 2018-5-15 00:42
楼主产品的整个加工流程没有提供。
以下只是一种假设不一定准确：假如这个螺栓在螺纹成型前做了磷化处理 ...

1>. 流程：线材磷化 --》拔丝 --》冷镦 --》搓丝 --》淬+回 --》电镀 --》包装。
2>. 表面磷化处理过，若磷化层较厚（或除磷不完全），热处理后有可能在表面形成白色聚磷层（那么牙侧和牙顶也会有）。金相显微镜下聚磷层的形貌有一定特征，关键是，不会形成网状聚磷层。

正信热处理 · 发表于 2018-5-30 21:50:03

感觉是延迟淬火或短时间料被挂在落料口某处所致：牙纹比芯部降温快，产生了先共析铁素体导致螺栓强度不足。
另外看看是否有滑牙的现象？

baibo · 发表于 2018-7-23 11:39:39

网F肯定是冷速不够，操作和冷却方式不对，螺底有接触其他产品或料框，表面冷却不够充分，或冷却过慢，造成接触面出现网F，个人见解！

jiangzhouli · 发表于 2018-7-24 11:38:21

原材料缺陷，组织遗传。

搬运工 · 发表于 2018-8-3 20:18:55

身在此山发表于 2018-5-30 15:59
芯部冷速低于牙底，实务经验上有很多金相照片佐证（常见的是，牙底淬透了，芯部是非M）。 ...

在该快的时候慢了。

落水残阳 · 发表于 2018-8-4 14:42:04

还是判脱碳的原因。
标准要求的表面与心部硬度差不超过30HV，其实说的不是脱碳/渗碳的定性，而是可允许的定量表述。
强度和扭力满足要求，可以允许脱碳/渗碳不超过这个范围罢了。

浩然天地 · 发表于 2018-8-5 14:05:08

答案在现场，楼主此刻应该早有答案了。

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