热处理校正到底是什么时候校正比较好呢？

专业守炉子 · 发表于 2013-6-13 22:01:04

我们厂零件校正一般都是淬火加回火之后校正，然后再190℃回火3h。
那校正到底是淬火后回火前校正还是回火后校正呢？哪个更好呢，有什么差别？
是不是针对不同的材料也不一样呢？

专业守炉子 · 发表于 2013-6-13 22:03:30

我们厂主要是做结构钢和高强度钢，普通结构钢是冷校，强度高的一般是热校（200°的样子）。液压机垫铁块静力校正

吉祥如意 · 发表于 2013-6-13 22:04:49

你的这个问题，不得不问的多些。
1.工件的大小；使用的校直方式；
2.何种热处理方式。

专业守炉子 · 发表于 2013-6-13 22:09:08

吉祥如意发表于 2013-6-13 22:04
你的这个问题，不得不问的多些。
1.工件的大小；使用的校直方式；
2.何种热处理方式。 ...

一般的钢制件是比较小的零件，调质处理居多，我们压力机才50T的，高强度钢一般是低温回火的，300℃左右的样子

专业守炉子 · 发表于 2013-6-13 22:11:44

吉祥如意发表于 2013-6-13 22:04
你的这个问题，不得不问的多些。
1.工件的大小；使用的校直方式；
2.何种热处理方式。 ...

另外真空热处理真的变形更小吗？（我们这里是油淬，气淬正在做工艺试验）我认为就加热过程中多了个预热，减小变形能力也有限啊，为什么还可以直接成品件淬火呢？不需要去测摆动吗？

吉祥如意 · 发表于 2013-6-13 22:14:31

专业守炉子发表于 2013-6-13 22:09
一般的钢制件是比较小的零件，调质处理居多，我们压力机才50T的，高强度钢一般是低温回火的，300℃左右的 ...

前面你讲，强度高的是热校直。
因此，我的意见，完全可以调质后校直。高强钢也可是热校。如果是液压校，只要保压时间足够，可以校后不进行回火。

吉祥如意 · 发表于 2013-6-13 22:18:25

专业守炉子发表于 2013-6-13 22:11
另外真空热处理真的变形更小吗？（我们这里是油淬，气淬正在做工艺试验）我认为就加热过程中多了个预热， ...

这个问题也不能一概而论。真空淬火处理，会产生变形。与诸多因素有关。
建议你就真空热处理变形问题，发个专帖讨论，会得到满意的答复的。

沧海一声笑 · 发表于 2013-6-13 22:21:44

可以是淬火后回火前校正，也可以回火后校正，看你做什么产品！
如：渗碳件轴类或盘类的渗碳后淬火处理，为提高校正合格率控制产品变形，利用淬火过程中冷却到MS点附近，而奥氏体尚未开始或正在金相马氏体转变，尚有有塑性较好的奥氏体来进行校正处理，可以得到较好的作用，也就是称为淬火状态校正法，此方法适用所有的淬火工件校正！！

专业守炉子 · 发表于 2013-6-13 22:30:58

沧海一声笑发表于 2013-6-13 22:21
可以是淬火后回火前校正，也可以回火后校正，看你做什么产品！
如：渗碳件轴类或盘类的渗碳后淬火处理，为 ...

我看到有人说零件要等回火后应力释放形变才能完全显现，回火后校才行。
也有说回火后零件奥氏体都转变了，校正较危险。
是不是低碳钢和低合金钢结构钢等可以采用回火后校，含碳量偏高的，还有高合金钢因为残奥较多，可以淬后利用奥氏体良好的塑形校正，减少开裂风险，包括你说的渗碳钢等？

专业守炉子 · 发表于 2013-6-13 22:32:21

吉祥如意发表于 2013-6-13 22:18
这个问题也不能一概而论。真空淬火处理，会产生变形。与诸多因素有关。
建议你就真空热处理变形问题，发 ...

又要另外发帖，看来你对发帖情有独钟啊

我再发个帖问问

所以因为 · 发表于 2013-6-14 10:31:38

不同的产品，不同的对待。

Adam · 发表于 2013-6-14 13:24:32

回火前校直主要是对那些不太好校的，校后易反弹的

吉祥如意 · 发表于 2013-6-14 14:06:15

一定要注意保压处理。

专业守炉子 · 发表于 2013-6-14 21:53:24

Adam 发表于 2013-6-14 13:24
回火前校直主要是对那些不太好校的，校后易反弹的

那就是说如果中温回火得到屈氏体的，弹性较大那就回火前校吗

专业守炉子 · 发表于 2013-6-14 21:55:12

吉祥如意发表于 2013-6-14 14:06
一定要注意保压处理。

你说的液压和我说的液压估计有区别，我们的液压就是用压力机用力压零件一下使它变直，不是一直压着

cnszgong · 发表于 2013-6-14 22:11:27

专业守炉子发表于 2013-6-13 22:09
一般的钢制件是比较小的零件，调质处理居多，我们压力机才50T的，高强度钢一般是低温回火的，300℃左右的 ...

高强度钢一般是低温回火的，300℃左右的 ...这个不像调质处理呀！！！！

专业守炉子 · 发表于 2013-6-14 22:22:43

cnszgong 发表于 2013-6-14 22:11
高强度钢一般是低温回火的，300℃左右的 ...这个不像调质处理呀！！！！

这个不是调质，我是说调质处理和高强度钢低温回火，分开来的，呵呵

cnszgong · 发表于 2013-6-14 22:24:27

专业守炉子发表于 2013-6-14 22:22
这个不是调质，我是说调质处理和高强度钢低温回火，分开来的，呵呵

明白了，你说的是矫直后的低温回火温度。

专业守炉子 · 发表于 2013-6-14 22:32:56

cnszgong 发表于 2013-6-14 22:24
明白了，你说的是矫直后的低温回火温度。

是的，我们厂磨后回火和去应力火火一般都是190-200摄氏度，3h，不是按照低于回火温度20-30℃，效果不知道，不过做了几十年，从来没发生过问题，应该不错吧

cnszgong · 发表于 2013-6-14 22:36:55

专业守炉子发表于 2013-6-14 22:32
是的，我们厂磨后回火和去应力火火一般都是190-200摄氏度，3h，不是按照低于回火温度20-30℃，效果不知道 ...

这个不一定的，比如磨后回火的温度不能超过前一道热处理的回火温度。但在氮化前的去应力回火温度一定要超过氮化温度并低于调质后高温回火温度。

专业守炉子 · 发表于 2013-6-14 22:46:15

cnszgong 发表于 2013-6-14 22:36
这个不一定的，比如磨后回火的温度不能超过前一道热处理的回火温度。但在氮化前的去应力回火温度一定要超 ...

嗯是的渗碳和磷化后是140摄氏度八小时的，氮化都是外委的，很少，到现在还没见过氮化的零件

专业守炉子 · 发表于 2013-7-12 17:57:50

本帖最后由专业守炉子于 2013-7-12 18:37 编辑

吉祥如意发表于 2013-6-13 22:04
你的这个问题，不得不问的多些。
1.工件的大小；使用的校直方式；
2.何种热处理方式。 ...

前两天遇到一个弹簧板，材料50CrV的，是回火后校正的，确实蛮难校的，我们特意做了两个铝合金的斜块垫下面把角度校过来。

天际星缘 · 发表于 2013-7-12 18:02:49

这个校到什么程度为好呢？

microsoft · 发表于 2013-7-12 20:43:13

吉祥如意发表于 2013-6-13 22:18
这个问题也不能一概而论。真空淬火处理，会产生变形。与诸多因素有关。
建议你就真空热处理变形问题，发 ...

娃娃，乘用车变速箱齿轮轴应该回火后校好一点吧？

cnszgong · 发表于 2013-7-12 22:28:59

microsoft 发表于 2013-7-12 20:43
娃娃，乘用车变速箱齿轮轴应该回火后校好一点吧？

淬火后校正比较容易一些。

cnszgong · 发表于 2013-7-12 22:30:05

专业守炉子发表于 2013-7-12 17:57
前两天遇到一个弹簧板，材料50CrV的，是回火后校正的，确实蛮难校的，我们特意做了两个铝合金的斜块垫下面 ...

操作工为啥不穿安全鞋。

专业守炉子 · 发表于 2013-7-12 23:53:48

cnszgong 发表于 2013-7-12 22:30
操作工为啥不穿安全鞋。

发了，但没穿，太热了。我们高6S都是形式，检查来了就搞一搞，领导走了立马恢复原状

cnszgong · 发表于 2013-7-12 23:59:45

专业守炉子发表于 2013-7-12 23:53
发了，但没穿，太热了。我们高6S都是形式，检查来了就搞一搞，领导走了立马恢复原状 ...

我们不但要穿安全鞋、而且要戴头盔的。这里有照片http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=5645&pid=94549&page=2&extra=#pid94549
再上传一张照片图像675.jpg

头盔也要戴。

吉祥如意 · 发表于 2013-7-13 10:17:49

专业守炉子发表于 2013-6-14 21:55
你说的液压和我说的液压估计有区别，我们的液压就是用压力机用力压零件一下使它变直，不是一直压着 ...

最好保持3-5秒的时间。

专业守炉子 · 发表于 2013-7-13 12:31:09

天际星缘发表于 2013-7-12 18:02
这个校到什么程度为好呢？

余量2mm。现在变形4mm，

吉祥如意 · 发表于 2013-7-13 12:53:16

microsoft 发表于 2013-7-12 20:43
娃娃，乘用车变速箱齿轮轴应该回火后校好一点吧？

采用何种方法校直好呢：
1. 工件跳动在0.30 以内，可以冷校直，勿需回火；
2. 工件跳动在0.30-0.6之间，可以冷校直，需静止24小时，检测尺寸后合格后，进入正常流转程序；
3. 工件跳动大于0.6，需热校直（带温校直），可以不回火。

microsoft · 发表于 2013-7-13 18:52:39

吉祥如意发表于 2013-7-13 12:53
采用何种方法校直好呢：
1. 工件跳动在0.30 以内，可以冷校直，勿需回火；
2. 工件跳动在0.30-0.6之间， ...

娃娃，我们要求0.03，这么办？

吉祥如意 · 发表于 2013-7-13 19:50:38

microsoft 发表于 2013-7-13 18:52
娃娃，我们要求0.03，这么办？

告诉一下：轴杆的直径、长度和校直点。

microsoft · 发表于 2013-7-13 20:07:48

吉祥如意发表于 2013-7-13 19:50
告诉一下：轴杆的直径、长度和校直点。

专业守炉子 · 发表于 2013-7-13 22:15:51

microsoft 发表于 2013-7-13 20:07

长3百多，变形3丝，怎么弄啊，而且零件那么复杂，对我来说这就是不可能的。要是我们肯定要求0.3mm以上才会答应做。

microsoft · 发表于 2013-7-13 22:38:42

专业守炉子发表于 2013-7-13 22:15
长3百多，变形3丝，怎么弄啊，而且零件那么复杂，对我来说这就是不可能的。要是我们肯定要求0.3mm以上才 ...

采用高达比尼的校直机，应该能达到的

专业守炉子 · 发表于 2013-7-13 22:41:23

microsoft 发表于 2013-7-13 22:38
采用高达比尼的校直机，应该能达到的

你是说校后啊，我们这种问题都是留给机加的，像这么个零件，我会提个0.5的余量给他们

-耗仔 · 发表于 2013-7-14 23:15:48

吉祥如意发表于 2013-6-13 22:18
这个问题也不能一概而论。真空淬火处理，会产生变形。与诸多因素有关。
建议你就真空热处理变形问题，发 ...

相对地讲，真空气淬的变形要小得多。真空炉的变形要远远小于箱式炉。

-耗仔 · 发表于 2013-7-14 23:17:12

专业守炉子发表于 2013-7-12 17:57
前两天遇到一个弹簧板，材料50CrV的，是回火后校正的，确实蛮难校的，我们特意做了两个铝合金的斜块垫下面 ...

弹簧钢还是热校好

所以因为 · 发表于 2013-7-15 09:30:42

弹簧钢的硬度如果在43HRC左右，校直是有一定困难的。

吉祥如意 · 发表于 2013-7-15 10:39:59

专业守炉子发表于 2013-7-13 22:15
长3百多，变形3丝，怎么弄啊，而且零件那么复杂，对我来说这就是不可能的。要是我们肯定要求0.3mm以上才 ...

人工校直效率低些。机械校直效率高些。

专业守炉子 · 发表于 2013-7-15 12:13:37

吉祥如意发表于 2013-7-15 10:39
人工校直效率低些。机械校直效率高些。

关键是我们零件都是那么一两件，全是试制的，全部流程都是手动的。

专业守炉子 · 发表于 2013-7-15 12:18:34

-耗仔发表于 2013-7-14 23:15
相对地讲，真空气淬的变形要小得多。真空炉的变形要远远小于箱式炉。

真空热处理零件为什么变形小呢，哪些因素使得变形小呢？
1、随炉升温，并且控制升温速率，分阶段升温
2、气淬使得冷却均匀，变形小，那油淬呢？
还有哪些因素呢，求讲解

aaron01 · 发表于 2013-7-15 12:55:18

本帖最后由 aaron01 于 2013-7-15 12:57 编辑

microsoft 发表于 2013-7-12 20:43
娃娃，乘用车变速箱齿轮轴应该回火后校好一点吧？

以我的经验，是回火前好校。
难度小的零件，可直接安排回火后一次校直。
变形大的，或者薄壁零件，一次校直会比较困难，一般是在回火前先校到位，然后回火后再复校一遍。
我们做的输入轴长600多毫米，要求好几个点都校到0.05mm以内，淬火变形量最大的在1毫米以上，都是用的2次校直工艺。

吉祥如意 · 发表于 2013-7-15 13:20:46

1. 渗碳淬火工件，有效硬化层深度在1.5以上，变形1.0左右，回火前校直；大于1.0变形可以按铁匠的方法；
2. 感应淬火工件，在回火后校直比较稳妥。

-耗仔 · 发表于 2013-7-15 20:22:24

专业守炉子发表于 2013-7-15 12:18
真空热处理零件为什么变形小呢，哪些因素使得变形小呢？
1、随炉升温，并且控制升温速率，分阶段升温
2、 ...

1.热辐射为主，升温慢。减少了升温过快的变形。
2.相对变形而言：气淬《油淬《水淬
我平时小工件的变形是小于0.15。大工件不超过0.30

专业守炉子 · 发表于 2013-7-15 20:52:53

-耗仔发表于 2013-7-15 20:22
1.热辐射为主，升温慢。减少了升温过快的变形。
2.相对变形而言：气淬《油淬《水淬
我平时小工件的变形是 ...

你们变形控制的还挺好的，变形量确实蛮小的。那变形0.3以内还会去校正吗？
我们这里干真空热处理都不检查变形的（油淬的，只是现在干了几批还没检查，以后别的零件不知道会不会），感到很意外，我觉得应该检查下的

-耗仔 · 发表于 2013-7-16 20:39:37

专业守炉子发表于 2013-7-15 20:52
你们变形控制的还挺好的，变形量确实蛮小的。那变形0.3以内还会去校正吗？
我们这里干真空热处理都不检查 ...

看工艺要求了，只要不影响后续工序加工，一般不校。

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热处理校正到底是什么时候校正比较好呢？

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