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37mn5渗碳淬火谁做过

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发表于 2013-8-6 18:37:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
有一工件材料为37mn5要求渗碳淬火,渗层1.2-1.5mm,硬度50-55HRC,大家有谁做过这个材料渗碳淬火,给点意见。

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发表于 2013-8-6 20:28:34 | 显示全部楼层
这么高的含碳量还渗碳呀?直接淬火处理得了!
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 楼主| 发表于 2013-8-6 22:12:37 | 显示全部楼层
客户要求的,只能照做,有没有点建设性的意见。
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发表于 2013-8-6 22:57:29 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2013-8-7 08:46 编辑
在希望的田野上 发表于 2013-8-6 22:12
客户要求的,只能照做,有没有点建设性的意见。

如果这个材料心部都能淬到50HRC的话,那么怎么判硬化层深度呢?
做这种材料渗碳,如何判硬化层深度,是首先要考虑的问题!这将直接决定用什么样的工艺。
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 楼主| 发表于 2013-8-7 08:40:49 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-8-6 22:57
如果这个材料心部都能淬到50HRC的话,那么怎么判硬化层深度呢?
做这种材料渗碳,如果判硬化层深度,是首 ...

渗碳层深度以金相法检测,硬度检测以成品检测为准,单边磨量为0.5mm,怎么下手
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发表于 2013-8-7 08:47:34 | 显示全部楼层
在希望的田野上 发表于 2013-8-7 08:40
渗碳层深度以金相法检测,硬度检测以成品检测为准,单边磨量为0.5mm,怎么下手 ...

你说的金相法,到底是量到什么位置? 量全渗层?还是过渡区一半?
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 楼主| 发表于 2013-8-7 08:56:43 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-8-7 08:47
你说的金相法,到底是量到什么位置? 量全渗层?还是过渡区一半?

过渡区一半为准,关键是单边磨量是否有点大,磨削后硬度要求50--55,磨削前是不是应该把硬度提高点,提到多少比较好
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发表于 2013-8-7 09:02:17 | 显示全部楼层
请告诉一下工件的尺寸和形状。
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发表于 2013-8-7 09:04:34 | 显示全部楼层
在希望的田野上 发表于 2013-8-7 08:56
过渡区一半为准,关键是单边磨量是否有点大,磨削后硬度要求50--55,磨削前是不是应该把硬度提高点,提到 ...

如果你的这个零件截面不是非常厚的话,心部淬到50HRC都没问题,你为什么会担心硬度不足问题?
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发表于 2013-8-7 09:05:23 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-8-7 09:04
如果你的这个零件截面不是非常厚的话,心部淬到50HRC都没问题,你为什么会担心硬度不足问题?
...

估计本意是想增加工件的耐磨性能。
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发表于 2013-8-7 09:13:16 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-8-7 09:05
估计本意是想增加工件的耐磨性能。

50-55HRC,我还担心对渗碳后的表面可能会超出这个范围,哪怕是磨掉0.50mm。
不过我难以想象,磨掉半毫米,为什么要磨那么多,对磨加工工序来说,这个成本可不小!
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发表于 2013-8-7 09:16:29 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-8-7 09:13
50-55HRC,我还担心对渗碳后的表面可能会超出这个范围,哪怕是磨掉0.50mm。
不过我难以想象,磨掉半毫米, ...

也许考虑到工件变形比较大,难以校正吧。
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发表于 2013-8-7 10:08:30 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-8-6 22:57
如果这个材料心部都能淬到50HRC的话,那么怎么判硬化层深度呢?
做这种材料渗碳,如何判硬化层深度,是首 ...

那只有采用金相法测量深层深度了
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2013-8-7 10:09:51 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-8-7 09:13
50-55HRC,我还担心对渗碳后的表面可能会超出这个范围,哪怕是磨掉0.50mm。
不过我难以想象,磨掉半毫米, ...

磨去0.50mm,最优秀的组织也被磨没了
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2013-8-7 11:16:13 | 显示全部楼层
非渗碳淬火钢进行渗碳淬火处理也是允许的。
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