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看断口材料问题有没有

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[LV.9]以坛为家II

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热处理高工

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发表于 2014-1-3 11:11:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
冷拉异形件渗碳淬火,材料Q235,渗碳淬火后掰断看断口。渗碳淬火温度870度,同一批工件同一炉生产出来,渗层硬度均无问题,但掰断后看断口形貌却大不相同,这是什么原因导致的?各位专家指导一下。
以下为同一批同炉生产的断口形貌: SDC10998.JPG SDC11000.JPG SDC11002.JPG SDC11004.JPG SDC11005.JPG

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[LV.4]偶尔看看III

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发表于 2014-1-3 11:15:44 | 显示全部楼层
有什么差别呢?楼主详细说一下自己认为的差别?
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2014-1-3 11:19:52 | 显示全部楼层
没看出什么问题?
热处理之家,我爱我家
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2014-1-3 11:22:41 | 显示全部楼层
楼主还是把问题说说清楚吧,这个件的检测标准是什么?
是硬度、硬化层深度?
还是断口形态?断口形态什么样的算合格?
热处理之家,我爱我家
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2014-1-3 11:36:25 | 显示全部楼层
要不上个微观图片再比较一下。{:soso__3110130392203091378_3:}
热处理之家,我爱我家
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发表于 2014-1-3 16:04:09 | 显示全部楼层
晶体状部分为脆状断口,晶粒看似粗大,另一半看似原材料裂纹,有氧化色,可切开查看有否脱碳层。
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发表于 2014-1-3 16:18:33 | 显示全部楼层
老汉 发表于 2014-1-3 16:04
晶体状部分为脆状断口,晶粒看似粗大,另一半看似原材料裂纹,有氧化色,可切开查看有否脱碳层。 ...

非也。难道您没注意到渗碳层的分布情况吗?
热处理之家,我爱我家
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2014-1-3 17:23:06 | 显示全部楼层
断口有撕裂状的那个韧性好些,瓷面断口那个韧性差些?请LZ公布答案
永不言败,是成功者的最佳品格。
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[LV.6]常住居民II

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发表于 2014-1-3 18:23:36 | 显示全部楼层
看起来没什么事情呀,工件是干什么用的能说明一下吗,在有掰开的位置是否与冷拉的部位有关
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2014-1-3 21:14:45 | 显示全部楼层
没看出有什么不同!楼主能仔细描叙一下你认为不同的地方吗?
该会员没有填写今日想说内容.
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[LV.3]偶尔看看II

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发表于 2014-1-4 13:16:46 | 显示全部楼层
渗后直接淬火啊!楼主看看书吧。想要好看的断口?书里有交待,简单的东西可以这么干,你的要求和工艺不符

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你认为断口形貌和什么有关  发表于 2014-1-6 09:56
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[LV.2]偶尔看看I

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发表于 2014-1-4 18:21:57 | 显示全部楼层
本帖最后由 找漏洞 于 2014-1-4 18:23 编辑

同材料同炉渗碳淬火组织浓度梯度怎么会如此?材料原因还是设备原因请楼主公布细节
一笑而过炫耀“之家”风采
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 楼主| 发表于 2014-1-6 09:53:10 | 显示全部楼层
可能是相机采光不好细节不够清晰。这个工件的验收标准是硬度和渗层,并不检验断口形貌。
在生产后的质量抽查时随意掰断了几个感觉断口形貌差距很大,所以拿出来请教各位。
图一图三图5感觉断口都比较粗大,存在很多白色晶体状,给人的第一感觉像过热形貌。而图2图4感觉断口形貌比较细致成均匀灰色。但这几个工件是同炉生产的怎么会有这么大的差距呢,我的渗碳温度是870,Q235过热的在多少度以上啊。
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2014-1-6 10:29:01 | 显示全部楼层
找漏洞 发表于 2014-1-4 18:21
同材料同炉渗碳淬火组织浓度梯度怎么会如此?材料原因还是设备原因请楼主公布细节 ...

没看出碳浓度梯度上有什么漏洞?
热处理之家,我爱我家
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发表于 2014-1-6 10:30:10 | 显示全部楼层
在希望的田野上 发表于 2014-1-6 09:53
可能是相机采光不好细节不够清晰。这个工件的验收标准是硬度和渗层,并不检验断口形貌。
在生产后的质量抽 ...

能给张心部的显微图片吗?
热处理之家,我爱我家
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