这是什么原因造成的呢？

会呼吸的痛 · 发表于 2014-3-10 21:25:55

材料为T12，790℃淬火+620℃回火。边缘的白亮块是脱碳导致的吗？

清淡 · 发表于 2014-3-10 22:28:31

你这材料是T12啊？是做什么工件的？感觉是脱碳。

不再犹豫 · 发表于 2014-3-10 22:41:20

清淡发表于 2014-3-10 22:28
你这材料是T12啊？是做什么工件的？感觉是脱碳。

我看着也是脱碳，，，心部组织大侠看着是什么组织粒状贝氏体吗

清淡 · 发表于 2014-3-10 22:52:54

不再犹豫发表于 2014-3-10 22:41
我看着也是脱碳，，，心部组织大侠看着是什么组织粒状贝氏体吗

现在主要看他是做什么工件的，T12淬火一般会先球化，不然也要先正火快冷抑制网状碳化物的析出。他这个应该是淬火了的，现在属于调质处理，如果之前是球化处理，你误认为是粒状贝氏体还是可能的。但是从粒状贝氏体形成温度看，你觉得穿过那个区域的冷却不会有其他组织出现嘛？所以我觉得楼主说的工艺应该是没问题的。

清淡 · 发表于 2014-3-10 22:57:37

不再犹豫发表于 2014-3-10 22:41
我看着也是脱碳，，，心部组织大侠看着是什么组织粒状贝氏体吗

现在的问题是怎么产生的，曾经在论坛看过脱碳后再渗碳的，不知道这个是不是，但是看边缘组织的均匀性，感觉不太像。

superbone · 发表于 2014-3-11 08:18:29

表面有没有抛丸的硬化层？或者是不是制样不好，重新腐蚀下看看

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-11 09:04:31

请问楼主：加热淬火和回火分别使用的什么设备？淬火后硬度多高？回火后呢？

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-11 09:12:13

为什么200×的3幅图和1000×的3幅图分别有较大差异？是统一试样不同位置吗？

aaron01 · 发表于 2014-3-11 16:11:45

这个碳脱得有点诡异，在这条线上，发生了什么？
为什么在这条线的外面，却没有脱碳？就在这条线上整整齐齐地脱？

随风飘飘 · 发表于 2014-3-11 16:58:28

这属于内脱碳吗？谁来讲讲？

所以因为 · 发表于 2014-3-11 18:02:07

孤鸿踏雪发表于 2014-3-11 09:04
请问楼主：加热淬火和回火分别使用的什么设备？淬火后硬度多高？回火后呢？ ...

这个材料一般在高硬度下使用，怎么用这么高的回火温度？
这条白色带太清晰，不象脱碳。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-11 18:16:33

所以因为发表于 2014-3-11 18:02
这个材料一般在高硬度下使用，怎么用这么高的回火温度？
这条白色带太清晰，不象脱碳。 ...

我有同感，总感觉到有些蹊跷

清淡 · 发表于 2014-3-11 19:03:42

LZ可不可以把试样再磨去5mm，然后在看看是否还存在这种情况。

清淡 · 发表于 2014-3-11 19:13:52

所以因为发表于 2014-3-11 18:02
这个材料一般在高硬度下使用，怎么用这么高的回火温度？
这条白色带太清晰，不象脱碳。 ...

找到个类似的，有点像，但是明显边缘组织差异大，这点就不像了。 QQ截图20140311191210.png

sbm197873 · 发表于 2014-3-11 19:41:16

本帖最后由 sbm197873 于 2014-3-11 20:47 编辑

不是说250度回火（组织见附件），怎么又变成620度回火了{:soso_e110:}被楼主搞得找不到东西了.可能先脱碳再增碳，更有可能是制样问题。也建议过多磨然后重新制样，但楼主重做样反馈组织一样。

weibo · 发表于 2014-3-11 20:52:16

可能确实是它的增碳过程不到位，才会有中间的铁素体组织

会呼吸的痛 · 发表于 2014-3-11 21:17:50

每天加班的伤不起，呵呵。情况是这样的，T12实验螺栓，要求53-58Hrc，我们公司是采用网带炉油淬，250℃回火的，根本淬不透。250℃回火后的组织边缘根本看不清楚，样特别难制，后来我采用620℃回火，目的在于看清楚试样边缘状况。

会呼吸的痛 · 发表于 2014-3-11 21:19:09

产品已经干了四次了，我们公司干了两次，外协厂干了两次，已经打报废了，国企不差钱，报废的太多太多了，唉

会呼吸的痛 · 发表于 2014-3-11 21:20:54

孤鸿踏雪发表于 2014-3-11 09:12
为什么200×的3幅图和1000×的3幅图分别有较大差异？是统一试样不同位置吗？ ...

是不同位子的

会呼吸的痛 · 发表于 2014-3-11 21:21:46

网袋是甲醇裂解保护，碳式控制在0.5

会呼吸的痛 · 发表于 2014-3-11 21:23:41

superbone 发表于 2014-3-11 08:18
表面有没有抛丸的硬化层？或者是不是制样不好，重新腐蚀下看看

这个我已经整了六七遍了，样都有十多个，还是这样的结果

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-12 08:21:15

会呼吸的痛发表于 2014-3-11 21:19
产品已经干了四次了，我们公司干了两次，外协厂干了两次，已经打报废了，国企不差钱，报废的太多太多了，唉 ...

你是说已经返工三次？

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-12 08:23:02

清淡发表于 2014-3-11 19:13
找到个类似的，有点像，但是明显边缘组织差异大，这点就不像了。

这个怎么看着像碳化物

吉祥如意 · 发表于 2014-3-12 12:53:26

请告诉：工艺过程。

若潮 · 发表于 2014-3-12 13:57:32

790℃淬火？？？ T12 我晕。这你也敢？锅炉厂没找你们麻烦。你发的金相图片好像是焊接类的？焊接需要淬火？焊接后不是做的去应力退火吗？我被弄糊涂了。

草原的风 · 发表于 2014-3-12 14:04:58

会呼吸的痛发表于 2014-3-11 21:17
每天加班的伤不起，呵呵。情况是这样的，T12实验螺栓，要求53-58Hrc，我们公司是采用网带炉油淬，250℃回火 ...

T12钢做螺栓？新用途？

aaron01 · 发表于 2014-3-12 14:06:59

草原的风发表于 2014-3-12 14:04
T12钢做螺栓？新用途？

呵呵，这个材料做螺栓，还真是够呛，闻所未闻的选材。

草原的风 · 发表于 2014-3-12 18:49:02

aaron01 发表于 2014-3-12 14:06
呵呵，这个材料做螺栓，还真是够呛，闻所未闻的选材。

严工，这个可不敢说啊，也许咱们真的孤陋寡闻也说不定。

草原的风 · 发表于 2014-3-12 18:53:57

aaron01 发表于 2014-3-12 14:06
呵呵，这个材料做螺栓，还真是够呛，闻所未闻的选材。

而且是53~58HRC的螺栓，所以，我问是不是新用途。

weibo · 发表于 2014-3-12 20:59:27

能不能有撒新用途啊，让我们大家见识一下

会呼吸的痛 · 发表于 2014-3-12 21:12:28

草原的风发表于 2014-3-12 14:04
T12钢做螺栓？新用途？

实验螺栓，是用来测试自锁螺母的轴载，不是在工程上应用的。我们公司一般用A286，这个是客户需要的，他们可能是为了降低成本

会呼吸的痛 · 发表于 2014-3-12 21:14:47

若潮发表于 2014-3-12 13:57
790℃淬火？？？ T12 我晕。这你也敢？锅炉厂没找你们麻烦。你发的金相图片好像是焊接类的？焊接需要淬火？ ...

我们产品只应用于飞机和火箭上的，和焊接木有任何关系。对产品组织要求不严格，一直沿用以前的老工艺

会呼吸的痛 · 发表于 2014-3-12 21:16:22

大家的重点应该放在组织上呀，呵呵

会呼吸的痛 · 发表于 2014-3-12 21:19:15

孤鸿踏雪发表于 2014-3-12 08:21
你是说已经返工三次？

应该不仅三次，

会呼吸的痛 · 发表于 2014-3-12 21:22:07

若潮发表于 2014-3-12 13:57
790℃淬火？？？ T12 我晕。这你也敢？锅炉厂没找你们麻烦。你发的金相图片好像是焊接类的？焊接需要淬火？ ...

T12螺栓只属于附属产品，他们用其测自锁螺母的轴载

草原的风 · 发表于 2014-3-13 00:28:13

会呼吸的痛发表于 2014-3-12 21:12
实验螺栓，是用来测试自锁螺母的轴载，不是在工程上应用的。我们公司一般用A286，这个是客户需要的，他们 ...

嘿！还真是新用途，跟塞规一样，成为“量具”了。怪不得要这么搞的硬度呢！

毛毛的 · 发表于 2014-3-13 13:53:32

aaron01 发表于 2014-3-11 16:11
这个碳脱得有点诡异，在这条线上，发生了什么？
为什么在这条线的外面，却没有脱碳？就在这条线上整整齐齐 ...

严工以前这种图片我在轴承钢滚针上见过，也是这样的，后来分析是由于滚针出炉时没有及时掉下去淬火而致。

毛毛的 · 发表于 2014-3-13 13:54:43

清淡发表于 2014-3-11 19:13
找到个类似的，有点像，但是明显边缘组织差异大，这点就不像了。

这个金相我以前做过，跟这个一模一样。

aaron01 · 发表于 2014-3-13 13:54:48

毛毛的发表于 2014-3-13 13:53
严工以前这种图片我在轴承钢滚针上见过，也是这样的，后来分析是由于滚针出炉时没有及时掉下去淬火而致。 ...

那是先共析相喽？
是不是应该析出碳化物呢？

毛毛的 · 发表于 2014-3-13 13:59:32

aaron01 发表于 2014-3-13 13:54
那是先共析相喽？
是不是应该析出碳化物呢？

因为楼主提到这个产品经过三次左右返工，而我看的和清淡发的轴承钢是由于可能在网带出料口卡住了，而没有及时淬火，产品表面就是以上组织，而且整体硬度也是偏低的，如正常的轴承滚针有61-64，而带这种组织的硬度只有55，心部也是只有55度

毛毛的 · 发表于 2014-3-13 14:01:11

aaron01 发表于 2014-3-13 13:54
那是先共析相喽？
是不是应该析出碳化物呢？

白色的东西我当时以为要么是铁素体，要么是碳化物，而经维氏硬度检测硬度只有HV160左右

aaron01 · 发表于 2014-3-13 14:04:01

本帖最后由 aaron01 于 2014-3-13 14:06 编辑

毛毛的发表于 2014-3-13 14:01
白色的东西我当时以为要么是铁素体，要么是碳化物，而经维氏硬度检测硬度只有HV160左右 ...

按照化学成分而言，GCr15和T12的先共析相都应该是碳化物才对，难道是表面脱碳？可是最表面为什么没有脱碳，偏偏在次表面出现脱碳呢？
还是费解。不管怎么样，建议楼主用小载荷打下白区的显微硬度。

清淡 · 发表于 2014-3-13 16:08:17

毛毛的发表于 2014-3-13 13:54
这个金相我以前做过，跟这个一模一样。

我在论坛收藏的帖子，好像是刘版主发的。

会呼吸的痛 · 发表于 2014-3-13 20:54:20

毛毛的发表于 2014-3-13 14:01
白色的东西我当时以为要么是铁素体，要么是碳化物，而经维氏硬度检测硬度只有HV160左右 ...

不是一般用GCR15吗？怎么会有铁素体呢？你们是选用什么材料的

会呼吸的痛 · 发表于 2014-3-13 21:00:15

今天用NaOH，苦味酸，水配了溶液做电解腐蚀染色碳化物，结果表明：边缘白亮的那层没有变黑，初步分析脱碳。我师兄孙工（sbm197873）帮我分析为外协干的时候脱碳，后来拿回公司重新干是在网带上整的，用甲醇做保护气氛，边缘渗透，由于时间比较断，温度较低，碳渗入的不深。

清淡 · 发表于 2014-3-13 22:37:34

会呼吸的痛发表于 2014-3-13 21:00
今天用NaOH，苦味酸，水配了溶液做电解腐蚀染色碳化物，结果表明：边缘白亮的那层没有变黑，初步分析脱碳。 ...

看来我是没说错嘛

tianmu · 发表于 2014-3-15 09:40:49

选择T12钢，怎么回火温度那么高啊，是用T12钢什么属性？

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这是什么原因造成的呢？

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