2Cr13调质拉伸时总是产生纵向裂纹

孤鸿踏雪

          如题：2Cr13不锈钢调质处理（980℃保温淬油，630℃风冷回火）后加工成棒状试样拉伸，拉伸过程中在颈缩部分总是出现纵向裂纹，然后断裂

孤鸿踏雪

         看截图

aaron01

孤鸿踏雪 发表于 2014-4-15 11:37
看截图

拉伸不就是要拉断为止的吗？怎么了？
这个帖子的问题在哪里啊？

所以因为

拉伸是否达标？

孤鸿踏雪

aaron01 发表于 2014-4-15 11:44
拉伸不就是要拉断为止的吗？怎么了？
这个帖子的问题在哪里啊？

         这个帖子是淘来的！你看那第1附图片显示，在拉断前，试样总是在颈缩位置纵向裂口

孤鸿踏雪

所以因为 发表于 2014-4-15 12:26
拉伸是否达标？

            这个没有说。

aaron01

孤鸿踏雪 发表于 2014-4-15 13:40
这个帖子是淘来的！你看那第1附图片显示，在拉断前，试样总是在颈缩位置纵向裂口 ...

这不足为怪啊，裂纹走向沿受力方向，颈缩地方面积小，应力集中，他下次拉还是会出现这种情况的。

孤鸿踏雪

aaron01 发表于 2014-4-15 13:44
这不足为怪啊，裂纹走向沿受力方向，颈缩地方面积小，应力集中，他下次拉还是会出现这种情况的。 ...

         是不是一般的拉伸试验都遵循这个规律？

aaron01

孤鸿踏雪 发表于 2014-4-15 13:49
是不是一般的拉伸试验都遵循这个规律？

哦，搞错了，这个撕开是切向应力造成的。
对于塑性材料而言，在颈缩期，同时受到轴向的，径向的，切向的三种应力，这个时候三种应力方向上都有可能出现断裂面。要看原材料在三个方向上的强度了。
如果有微观方向性线缺陷，就可能会出现沿这个方向的断裂。
这个图显示的断裂模式不常见，我怀疑在拉伸试棒取样的时候方向是纵向取样的，也就是材料流线方向和拉力方向平行，这种情况下，材料的切向强度是最低的，容易先出现这种切向开裂。