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gcr15失效分析

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发表于 2014-6-12 11:17:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
说明:此贴从隔壁复制而来,只因不懂太多,请前辈讲解,晚辈学习,别无他意,恳请发帖人谅解
各位,如题:
    一个球轴承运行2万小时后失效,设计寿命5万小时。返回轴承,发现内外圈高温迹象,发蓝,估计温度应该达到300℃左右。保持架断裂,滚珠磨损严重。内外圈轨道面已经看不清楚了,大量剥落。同时对外圈做金相分析,如下图所示:
     请问:该脱碳层是使用过程中产生的?还是轴承生产过程中的问题?供应商是SKF所以没有把握判定工艺问题,请各位支招file:///e:/360/360se6/USERDA~1/Temp/093920~1.JPG QQ截图20140612111358.png QQ截图20140612111415.png QQ截图20140612111452.png QQ截图20140612111519.png QQ截图20140612111545.png QQ截图20140612111601.png QQ截图20140612111615.png

file:///e:/360/360se6/USERDA~1/Temp/093920~1.JPG

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 楼主| 发表于 2014-6-12 11:24:00 | 显示全部楼层
结论好像是,套圈沟道表面白亮层是二次淬火,不是脱碳,可用高倍金相分辨?这个二次淬火是什么东东,怎么个过程?水平太差,问题我理理再提,实在是不懂。。。隔壁地址:http://www.rclbbs.com/forum.php? ... p;extra=&page=2
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发表于 2014-6-12 11:43:15 | 显示全部楼层
稻草人 发表于 2014-6-12 11:24
结论好像是,套圈沟道表面白亮层是二次淬火,不是脱碳,可用高倍金相分辨?这个二次淬火是什么东东,怎么个 ...

隔壁的事,不好说得太深。
表面硬度HV600,颜色浅白,结论二次淬火。根据不足。
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发表于 2014-6-12 12:10:06 | 显示全部楼层
我感觉这个结论还是值得肯定的,原来我们也出现过这样的情况,是在使用过程中,装配不当,导致摩擦产生大量的热,在润滑油作用下产生二次淬火现象
办法总比问题多,老老实实作人,踏踏实实做事。
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发表于 2014-6-12 13:26:21 | 显示全部楼层
junjingli 发表于 2014-6-12 12:10
我感觉这个结论还是值得肯定的,原来我们也出现过这样的情况,是在使用过程中,装配不当,导致摩擦产生大量 ...

质疑您以前的结论有误?
请介绍一下基本情况。
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发表于 2014-6-12 14:02:57 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2014-6-12 13:26
质疑您以前的结论有误?
请介绍一下基本情况。

我那个都三年前的事了,换了工作单位,图片什么都没有了,所以不太好分析了,但我记得当时吓得结论是二次淬火导致的失效。吉版,虽然这是隔壁的帖子,但图文都有,你就分析一下呗,让我们也学习学习
办法总比问题多,老老实实作人,踏踏实实做事。
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发表于 2014-6-12 14:06:15 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2014-6-12 11:43
隔壁的事,不好说得太深。
表面硬度HV600,颜色浅白,结论二次淬火。根据不足。 ...

我在隔壁和HOME都有注册,作为后来者,我想只要能增长见识,能和大家一起交流,都是好的
办法总比问题多,老老实实作人,踏踏实实做事。
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发表于 2014-6-12 14:21:03 | 显示全部楼层
junjingli 发表于 2014-6-12 14:06
我在隔壁和HOME都有注册,作为后来者,我想只要能增长见识,能和大家一起交流,都是好的 ...

用您的话说:摩擦生热。温度能达到多少?冷却条件如何(润滑油所致,有足够的油量吗)?
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发表于 2014-6-12 14:23:21 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2014-6-12 14:21
用您的话说:摩擦生热。温度能达到多少?冷却条件如何(润滑油所致,有足够的油量吗)? ...

在一定的工况下,摩擦热可高达800℃以上
办法总比问题多,老老实实作人,踏踏实实做事。
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发表于 2014-6-12 14:25:18 | 显示全部楼层
junjingli 发表于 2014-6-12 14:23
在一定的工况下,摩擦热可高达800℃以上

温度越高,所需的冷却油量越多,方才具备使工件淬火的条件,可以吗?
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发表于 2014-6-12 14:28:40 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2014-6-12 14:25
温度越高,所需的冷却油量越多,方才具备使工件淬火的条件,可以吗?

其实它这个淬火也只是表层一点点,因为里边温度达不到那么高,此外润滑油也没有那么多
办法总比问题多,老老实实作人,踏踏实实做事。
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发表于 2014-6-12 14:31:00 | 显示全部楼层
junjingli 发表于 2014-6-12 14:28
其实它这个淬火也只是表层一点点,因为里边温度达不到那么高,此外润滑油也没有那么多 ...

那么多余的热量去旅游了?
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吉祥如意 发表于 2014-6-12 14:31
那么多余的热量去旅游了?

还有热量会往轴承里面传导,你看心部,属于球化退火组织
办法总比问题多,老老实实作人,踏踏实实做事。
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发表于 2014-6-12 14:39:43 | 显示全部楼层
junjingli 发表于 2014-6-12 14:36
还有热量会往轴承里面传导,你看心部,属于球化退火组织

如果说心部已经被球化退火了,表面坚挺不球化?
热量传递有方向性?
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发表于 2014-6-12 14:43:29 | 显示全部楼层
表面不是摩擦接触点吗,温度高,最表层与油接触发生淬火,次表层发生不完全退火,再往里边发生球化退火
办法总比问题多,老老实实作人,踏踏实实做事。
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发表于 2014-6-12 14:46:26 | 显示全部楼层
junjingli 发表于 2014-6-12 14:43
表面不是摩擦接触点吗,温度高,最表层与油接触发生淬火,次表层发生不完全退火,再往里边发生球化退火 ...

您这个观点与图示的硬度曲线不相符合。
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发表于 2014-6-12 15:09:40 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2014-6-12 14:46
您这个观点与图示的硬度曲线不相符合。

但这个硬度曲线也没有完全反映出具体情况,发图者不是又补充了,白亮层硬度645HV0.01,一直到据表面约3mm处硬度都低于500HV0.05,5mm以上就是原来正常的组织了,硬度大于700HV0.05
办法总比问题多,老老实实作人,踏踏实实做事。
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发表于 2014-6-12 15:19:49 | 显示全部楼层
junjingli 发表于 2014-6-12 15:09
但这个硬度曲线也没有完全反映出具体情况,发图者不是又补充了,白亮层硬度645HV0.01,一直到据表面约3mm ...

依然是疑虑重重,看不透呀。
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 楼主| 发表于 2014-6-12 16:49:36 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2014-6-12 15:19
依然是疑虑重重,看不透呀。

我看的迷糊呀!!!!!
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 楼主| 发表于 2014-6-12 16:54:45 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2014-6-12 15:19
依然是疑虑重重,看不透呀。

如果是二次淬火,在冷却之前,高温的情况下,轴承是否会抱死,抱死之后热量散失,组织转变,热量从接触表面而来,往心部走,冷却也是这个过程。符合这个情况吗?
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发表于 2014-6-12 17:08:01 | 显示全部楼层
一个球轴承设计寿命5万小时,运行2万小时后失效了,不排除就是轴承制造质量问题。
有可能只是组成轴承总成的其中某一个零件出现了问题。
就现有已知条件,失效原因是不好下结论的,

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发表于 2014-6-12 19:34:28 | 显示全部楼层
总之,在分析条件不充分具备的情况下,最好不要下结论。
不正确的结论比不下结论的危害要大得多呀。{:soso_e160:}
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