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发表于 2014-6-12 21:40:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
第一组 500x.jpg 1000x.jpg 第二组 500x~1.jpg 1000x~1.jpg 产品 20140610_145116.jpg 请问第一组和第二组对应的是那个实物?第二组我处的报告是回火索氏体,不是球状珠光体吧?可不能错哦,不然闹笑话!

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发表于 2014-6-13 08:51:02 | 显示全部楼层
第二组球状珠光体无疑呀
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发表于 2014-6-13 09:32:15 | 显示全部楼层
偶不怕闹笑话,丢面子。
如果不是光折射的影响,表面光亮的是第二组。
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发表于 2014-6-13 09:52:45 | 显示全部楼层
这种低碳钢不做调质处理吧?使用状态一般是正火状态或球化状态使用的
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发表于 2014-6-13 14:26:32 | 显示全部楼层
AUV!!My God!只给金相图片瞎猜,我只能够瞎蒙了。
右边的是第一组,即退火态的铁素体+少量的珠光体组织。
左边的是第二组,即球化退火的铁素体基体上分布着粒状碳化物,不像是调质处理的回火索氏体组织,因为铁素体晶界不像。

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发表于 2014-6-13 14:37:53 | 显示全部楼层
草原的风 发表于 2014-6-13 14:26
AUV!!My God!只给金相图片瞎猜,我只能够瞎蒙了。
右边的是第一组,即退火态的铁素体+少量的珠光体组织 ...

不说瞎猜的。
这两组不同组织特征的工件,经机加工后,表面粗糙度应该有所不同吧。
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 楼主| 发表于 2014-6-13 17:15:31 | 显示全部楼层
草原的风 发表于 2014-6-13 14:26
AUV!!My God!只给金相图片瞎猜,我只能够瞎蒙了。
右边的是第一组,即退火态的铁素体+少量的珠光体组织 ...

不是说瞎猜,我只是想让大家看这两个产品,左边的压成方框变形了,而右边的样却没变形。结合这两种组织,想看看大家觉得变形的应该是那种。其实我是知道那个组织对应那个产品的。
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 楼主| 发表于 2014-6-13 17:16:40 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2014-6-13 09:32
偶不怕闹笑话,丢面子。
如果不是光折射的影响,表面光亮的是第二组。 ...

我是知道那个是变形的。主要问题是,压方框却变形了,中间都压下去了。
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 楼主| 发表于 2014-6-13 17:17:44 | 显示全部楼层
microsoft 发表于 2014-6-13 09:52
这种低碳钢不做调质处理吧?使用状态一般是正火状态或球化状态使用的

第二组就球化能达到这个状态啊?我感觉就是点状珠光体,分布还算均匀,而且几乎看不到大颗粒碳化物,所以我推断是调质处理的。
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发表于 2014-6-13 19:05:47 | 显示全部楼层
球状珠光体组织。
热处理方式为淬火、回火。
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发表于 2014-6-13 19:14:52 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2014-6-13 17:17
第二组就球化能达到这个状态啊?我感觉就是点状珠光体,分布还算均匀,而且几乎看不到大颗粒碳化物,所以 ...

抗议清淡版主:娃娃没有猜错,请核实。

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发表于 2014-6-13 19:55:25 | 显示全部楼层
我认为是球化退火组织,主要是为了冷挤压,因此,应该叫“粒状珠光体”,也有俗称“球化珠光体组织”的。标准件行业非常常见,35CrMo、42CrMo、40Cr等冷锻料。
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 楼主| 发表于 2014-6-13 22:31:13 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2014-6-13 19:05
球状珠光体组织。
热处理方式为淬火、回火。

第二组是球化处理的?
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 楼主| 发表于 2014-6-13 22:33:05 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2014-6-13 19:14
抗议清淡版主:娃娃没有猜错,请核实。

第一组对应实物右边的,第二组对应实物左边的。吉版主是这样认为的吗?我以为你和王老师相反的。不好意思哈。
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 楼主| 发表于 2014-6-13 22:35:21 | 显示全部楼层
gearM 发表于 2014-6-13 19:55
我认为是球化退火组织,主要是为了冷挤压,因此,应该叫“粒状珠光体”,也有俗称“球化珠光体组织”的。标 ...


从大家一致的看法,证明我确实错了。报告都出出去了,唉!当初该问一下大家的。
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发表于 2014-6-13 23:57:08 | 显示全部楼层
本帖最后由 fengfeng 于 2014-6-13 23:58 编辑

说清淡错了,未必!呵呵。。。。。
这2组产品是同一种材料没错吧?
1.高回组织,只要高温回火温度够高,时间够长,让析出的渗碳体足够长大,基体充分再结晶。本质上和球化没有什么不同。
2.假如这2组产品是同一种材料,那么要达到第二组这种效果,只能完全淬火后高回(接近A1)。
3.铁素体状态决定了,处于第一组的材料退火状态下,你进行球化退火,球化组织将在原珠光体体处产生,先共析铁素体还是保持原状,碳化物绝对达不到第二组那么均匀。
一己之见,等着挨砖。。。。。

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清淡 + 10 有道理!我马上上图。

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发表于 2014-6-14 09:12:13 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2014-6-13 19:05
球状珠光体组织。
热处理方式为淬火、回火。

这种低碳钢组织是通过淬回火得到的?
表示质疑!
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发表于 2014-6-14 09:14:14 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2014-6-13 22:35
从大家一致的看法,证明我确实错了。报告都出出去了,唉!当初该问一下大家的。 ...

清淡可否简介下:加工工艺路线?
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 楼主| 发表于 2014-6-14 18:27:46 | 显示全部楼层
fengfeng 发表于 2014-6-13 23:57
说清淡错了,未必!呵呵。。。。。
这2组产品是同一种材料没错吧?
1.高回组织,只要高温回火温度够高,时 ...

500X~2.jpg 18CrNiMo淬火+600来度回火。有点模糊,但是类似的点状还是很明显的。
1000X~2.jpg
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发表于 2014-6-14 21:44:14 | 显示全部楼层
草原的风 发表于 2014-6-13 14:26
AUV!!My God!只给金相图片瞎猜,我只能够瞎蒙了。
右边的是第一组,即退火态的铁素体+少量的珠光体组织 ...

淬火、回火处理,回火珠光体。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2014-6-14 22:17:03 | 显示全部楼层
fengfeng 发表于 2014-6-13 23:57
说清淡错了,未必!呵呵。。。。。
这2组产品是同一种材料没错吧?
1.高回组织,只要高温回火温度够高,时 ...

不认为这是调质组织,我觉得就是低碳钢球化退火,从图来看球状碳化物大部分都分布在铁素体晶界旁边,调质后的碳化物应该比这个分布更加弥撒。。。。。。。。。
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2014-6-14 23:42:54 | 显示全部楼层
心情 发表于 2014-6-14 22:17
不认为这是调质组织,我觉得就是低碳钢球化退火,从图来看球状碳化物大部分都分布在铁素体晶界旁边,调质 ...

也许你是对的。
你不妨问一下论坛上的高工们,谁可以把第一组照片中的低碳钢完全退火组织,仅通过球化工艺退成第二组照片中的球化组织。。。。。我也有点好奇,能办到么?呵呵。。。。。
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发表于 2014-6-15 15:43:57 | 显示全部楼层
第二组像是高回组织,个人愚见!!
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发表于 2014-6-15 18:30:49 | 显示全部楼层
fengfeng 发表于 2014-6-14 23:42
也许你是对的。
你不妨问一下论坛上的高工们,谁可以把第一组照片中的低碳钢完全退火组织,仅通过球化工 ...

低、中碳钢只有通过淬火、回火方式,方可获得图中类型组织。
楼主的这个件,适当提高回火温度或延长回火时间,碳化物颗粒会进一步长大。
包括共析钢、过共析钢,采取淬火、回火方式可以获得良好的球状珠光体类型组织。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2014-6-15 18:39:02 | 显示全部楼层
个人认为将淬火、回火方式获得球化组织的工艺方法称作为“调质球化”是不严谨的。
会员们怎么看?
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 楼主| 发表于 2014-6-15 21:24:27 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2014-6-15 18:39
个人认为将淬火、回火方式获得球化组织的工艺方法称作为“调质球化”是不严谨的。
会员们怎么看? ...

这里是不是我搞混淆了,我把淬火+600多度回火称为调质,而大家称这个为球化退火?是这个意思吗?
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发表于 2014-6-15 21:29:38 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2014-6-15 21:24
这里是不是我搞混淆了,我把淬火+600多度回火称为调质,而大家称这个为球化退火?是这个意思吗? ...

个人认为是球化处理,叫球化退火就更不对了。什么是退火?
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 楼主| 发表于 2014-6-15 21:35:28 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2014-6-15 21:29
个人认为是球化处理,叫球化退火就更不对了。什么是退火?

那我觉得就叫调质还好一点,不会混淆。高工觉得我把这个称为调质欠妥?
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发表于 2014-6-15 21:40:51 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2014-6-15 21:35
那我觉得就叫调质还好一点,不会混淆。高工觉得我把这个称为调质欠妥? ...

调质是怎样定义的呢?
回火索氏体的定义?
回火索氏体组织中碳化物颗粒大小的范围?

我是多次听到过 调质球化  这个说法的。
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发表于 2014-6-16 19:03:38 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2014-6-13 22:31
第二组是球化处理的?

是球化处理
是非天天有,不听自然无。
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 楼主| 发表于 2014-6-17 07:29:09 | 显示全部楼层

汪工觉得这组织我该说成球状珠光体好,还是说就说回火索氏体也OK?
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发表于 2014-6-17 08:13:14 | 显示全部楼层
本帖最后由 Wangqinghua196 于 2014-6-17 08:21 编辑
清淡 发表于 2014-6-17 07:29
汪工觉得这组织我该说成球状珠光体好,还是说就说回火索氏体也OK?

按照规范的说法是:点(球)状球化体,不说成“球状珠光体”。JB/T 5074-2007
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2014-6-17 08:16:20 | 显示全部楼层
本帖最后由 Wangqinghua196 于 2014-6-17 08:19 编辑

从图片组织形态看,是(冷)变形后的退火(AC1以下或附近)组织,是可以实现球化的。和我们的切削件的球化退火工艺还是有点差异的。可能变形和退火在两个不同的工场(或公司)做的,但是还一个“形变球化退火”的复合工艺的组织。
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2014-6-17 08:33:22 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2014-6-17 07:29
汪工觉得这组织我该说成球状珠光体好,还是说就说回火索氏体也OK?

调质球化我曾经说过许多次,在《热处理工艺方法300种》中也是有介绍的。
这一工艺主要应用于高碳材料,因为这类材料采用球化退火工艺不易得到良好的球状珠光体组织,所以采用淬火后高温长时间的回火来得到弥散度大,均匀分布在铁素体基体上的渗碳体颗粒。
我们过去在GCr15的材料上经常应用,回火温度为700℃,时间10h。
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发表于 2014-9-1 00:05:21 | 显示全部楼层
第二组图片对应变形的工件
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