啥也别说了，眼泪哗哗（大齿轮金相组织不合格）

cnszgong · 发表于 2014-8-26 15:31:30

tom 发表于 2014-8-26 15:23
这个不可能，他家没有高温渗碳设备。

哦但对这个材料而言，常规渗碳温度920度长时间保温情况下，晶粒不会这样大呀。

aaron01 · 发表于 2014-8-26 15:32:07

tom 发表于 2014-8-26 14:40
辐射管通空气，带走部分热量，起到快冷作用，不知我的理解是否准确。
今天与客户沟通，客户把原因推到淬 ...

不是拉到前室来冷的吗？
还有在后室作缓冷的？

aaron01 · 发表于 2014-8-26 15:36:33

井式炉啊，那就不应该走缓冷工艺，缓得太厉害了！
不能淬两次吗？

吉祥如意 · 发表于 2014-8-26 15:49:12

插句话：
以47.9℃/秒冷速至奥氏体化温度冷却；
300冷速：12.8℃/秒冷速冷却。
不知会如何？{:soso__3110130392203091378_3:}

cnszgong · 发表于 2014-8-26 15:59:18

aaron01 发表于 2014-8-26 15:36
井式炉啊，那就不应该走缓冷工艺，缓得太厉害了！
不能淬两次吗？

两次淬火变形大。
我觉得只能采用渗碳后直接淬火工艺

Adam · 发表于 2014-8-27 08:23:51

cnszgong 发表于 2014-8-26 15:59
两次淬火变形大。
我觉得只能采用渗碳后直接淬火工艺

直接淬火应该可行的,

tom · 发表于 2014-8-27 09:22:00

直接淬火粗晶怎么解决？

cnszgong · 发表于 2014-8-27 10:14:07

这个渗碳后直接淬火工艺不能解决你们目前已经是这样金相结果的产品问题。

热处理高工老马 · 发表于 2014-9-1 13:27:22

脱网+淬火，再来一次

村长 · 发表于 2014-9-3 12:10:00

可以使用！

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