求教-----关于真空渗碳后的气体淬火温度的疑问

曾经最美

请教各位大神，一般的，淬火温度都是Acm+- 30---50 ℃，但是，真空渗碳温度为950左右，其后转移到气淬火室，整个过程短且低压真空，散失热量少，淬火温度肯定高于通常的Acm+- 30---50 ℃，这种情况对组织有什么影响啊，以及，可不可以对真空渗碳后来个降温过程，其后再淬火？新人求教了。

Adam

有降温的呀，950度淬火那组织是玩玩了

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啊哈？我看到ALD的设备，那个工件在渗碳室完成渗碳后就就直接进入淬火室，进行气体淬火，那降温过程是在渗碳室完成的么？

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Adam 发表于 2015-1-8 10:06
有降温的呀，950度淬火那组织是玩玩了

啊哈？我看到ALD的设备，那个工件在渗碳室完成渗碳后就就直接进入淬火室，进行气体淬火，那降温过程是在渗碳室完成的么？

aaron01

这里面有个表面碳浓度控制问题，低于Acm线的话，会有碳化物析出，时间一长，会有碳化物长大现象，造成碳化物超差问题。这是要在工艺设计里加以避免的。
同时，很多变形要求高的零件又希望在较低的温度下进行淬火，以控制变形。
这时候，就必须把以上两点综合考虑了，解决的办法是在降温前，先进行充分扩散，把表面碳浓度降低，同时，也就是把Acm点降低了，在这种情况下，两者可以兼顾，既不会在降温时析出碳化物，也能够在较低的温度下进行淬火了。

aaron01

至于变形要求不高的零件，不需要降温，还是在950C淬火就可以了，不会有什么问题的，晶粒度没有任何变化。
要考虑的残奥等问题，可以通过调节表面碳浓度来进行调节。

曾经最美

这是工艺图，图上没有看到降温段，在实际中也是渗碳室出来直接气淬的。。

aaron01

曾经最美 发表于 2015-1-8 11:12
这是工艺图，图上没有看到降温段，在实际中也是渗碳室出来直接气淬的。。 ...

绝大部分零件都可以在950C淬火，除非变形不允许，ECM和ALD都是这样认为的。
高温淬火，奥氏体稳定性好，表面残奥量会多点，所以一般这种工艺设计里，表面碳浓度设计目标是0.6%左右。
另外，对心部而言，奥氏体稳定性好，也有利于帮助提高心部硬度，这个可是气淬的软肋哦。

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aaron01 发表于 2015-1-8 11:24
绝大部分零件都可以在950C淬火，除非变形不允许，ECM和ALD都是这样认为的。
高温淬火，奥氏体稳定性好， ...

大神不愧是大神。。还有你不知道的东西么，根据半个图你就说出真相，太牛掰了。。就是ECM的工艺图，看到过ALD 直接淬火。

aaron01

曾经最美 发表于 2015-1-8 12:09
大神不愧是大神。。还有你不知道的东西么，根据半个图你就说出真相，太牛掰了。。就是ECM的工 ...

呵呵，不要称呼什么大神，我不过是对这两家供应商接触的比较早而已，了解得也稍微多了一点。
你提供的工艺图一看就不是ALD的，ALD的扩散脉冲是不通氮气的，什么气体都不通，ECM才是扩散时通氮气的。

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aaron01 发表于 2015-1-8 18:04
呵呵，不要称呼什么大神，我不过是对这两家供应商接触的比较早而已，了解得也稍微多了一点。
你提供的工 ...

ALD 扩散阶段不通氮气么？因为公司打算买真空炉，他们给我们提供的方案里面是扩散阶段通氮气的。。难道是我搞错炉，他的氮气只是终扩散的时候通？？

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这是ALD 的工艺图

海边日出

Adam 发表于 2015-1-8 10:06
有降温的呀，950度淬火那组织是玩玩了

请问前辈，为什么高温淬火组织会不好呢？

Adam

残余奥氏体很难控制的

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海边日出 发表于 2015-1-9 11:47
请问前辈，为什么高温淬火组织会不好呢？

1：晶粒长大；2：如果不能够及时淬火，时间间隔长的话，对大尺寸零件，热变形较大。
个人看法。。具体看前面艾伦大神的解释。。

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Adam 发表于 2015-1-9 13:52
残余奥氏体很难控制的

求教，真空高温淬火时，那些因素对残奥的影响较大啊？淬火速度？

海边日出

曾经最美 发表于 2015-1-9 15:04
1：晶粒长大；2：如果不能够及时淬火，时间间隔长的话，对大尺寸零件，热变形较大。
个人看法。。具体看 ...

我的疑问是比如1020的保温温度，降到950才淬火的好处是什么？

曾经最美

这个没有接触过，真渗碳现在的温度都是950℃左右。。

aaron01

曾经最美 发表于 2015-1-9 08:30
这是ALD 的工艺图

典型的ALD工艺，在500度以下是通氮气在常压下进行加热的，对流加热效率高，ECM是真空加热的，需要更长的均温时间才能保证零件热透。