请问渗碳淬火表面此组织是否为内氧化？

5billion · 发表于 2013-3-9 22:55:03

材料18CrNiMo7-6，热处理渗碳淬火，请问是否为内氧化？

抛光后100X

抛光后500X

浸湿后500X

吉祥如意 · 发表于 2013-3-9 23:00:56

怎么什么没有啊。又是我的电脑问题。

吉祥如意 · 发表于 2013-3-9 23:05:14

我看是属于内氧化。术语叫黑点、黑带和黑网。估计在0.02左右吧。建议你测量一个准确值。

5billion · 发表于 2013-3-10 19:15:04

本帖最后由 5billion 于 2013-3-10 19:19 编辑

吉祥如意发表于 2013-3-9 23:05

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我看是属于内氧化。术语叫黑点、黑带和黑网。估计在0.02左右吧。建议你测量一个准确值。 ...

个别位置达到0.1mm，我出报告写的局部＞60μm，我认为这个产品是不好的，领导们都不认（热处理师傅口才很好），说是好的，还给热处理一个大红花。热处理师傅说不是内氧化，内氧化不会这么深。
不过我坚信：标准在手，天下我有。他们错他们的，我坚持我的判断！

GBT 25744-2010钢件渗碳淬火回火金相检验.pdf (3.34 MB, 下载次数: 133)

吉祥如意 · 发表于 2013-3-10 19:28:40

5billion 发表于 2013-3-10 19:15

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个别位置达到0.1mm，我出报告写的局部＞60μm，我认为这个产品是不好的，领导们都不认（热处理师傅口才很 ...

你发的图片，不会达到0.1mm。这不是主要的。坚持原则是对的。你再发个典型的图片，我们再确认一下可好。技术问题相对解决起来容易，令人头疼的是，时常会夹杂社会问题在其中。要注意工作方法，好吗。

5billion · 发表于 2013-3-10 19:55:25

本帖最后由 5billion 于 2013-3-10 20:03 编辑

吉祥如意发表于 2013-3-10 19:28

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你发的图片，不会达到0.1mm。这不是主要的。坚持原则是对的。你再发个典型的图片，我们再确认一下可好。技 ...

已经有所收敛了，谢谢提醒，这个有0.1了吧？

内氧化0.1mm

清淡 · 发表于 2013-3-10 19:55:27

请问你们表面含碳量打光谱是多少？残奥%多少？能说一下大概工艺吗？是多少度渗碳的？出炉淬火温度多少？这是回了火的样吧？我觉得内氧化是有的，有点像晶间氧化啊。朋友你这个材料和我以前搞的齿轮一样，18CrNiMo7-6HH。

清淡 · 发表于 2013-3-10 19:57:44

我怀疑你们有点急功近利

。

5billion · 发表于 2013-3-10 20:00:13

清淡发表于 2013-3-10 19:57

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我怀疑你们有点急功近利。

你说对了，我报告还没出来，他们已经开始庆功了！

清淡 · 发表于 2013-3-10 20:09:08

5billion 发表于 2013-3-10 20:00

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你说对了，我报告还没出来，他们已经开始庆功了！

我不是这个意思，我是说你们工艺有问题，你自己最好去查查了。我也是猜的。

cnszgong · 发表于 2013-3-10 20:09:22

本帖最后由 cnszgong 于 2013-3-10 20:12 编辑

5billion 发表于 2013-3-10 20:00

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你说对了，我报告还没出来，他们已经开始庆功了！

这样的结果还值得庆功？？？？？
看一下这个范围吧：http://www.rclhome.net/forum.php ... amp;page=2#pid30592

5billion · 发表于 2013-3-10 20:24:09

cnszgong 发表于 2013-3-10 20:09

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这样的结果还值得庆功？？？？？
看一下这个范围吧：http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewt ...

我也知道，可他们就是忽略我，让我问问行业里的专家，看我的判断对不对，于是发到这来问了。

cnszgong · 发表于 2013-3-10 20:30:37

5billion 发表于 2013-3-10 20:24

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我也知道，可他们就是忽略我，让我问问行业里的专家，看我的判断对不对，于是发到这来问了。 ...

感觉第一张和第二张是晶界内氧化。但第三张是经过腐蚀的，只能看到表面非马组织，非马组织和晶界内氧化还是有区别的。
另外你能否说说你们的工艺和技术要求。

cnszgong · 发表于 2013-3-10 20:35:32

对于18CrNiMo7-6这种材料、还没见到过晶界内氧化达到0.1mm，如此严重的结果。我们做这种材料其晶界内氧化达到0.046mm已经是蛮严重的了。

村长 · 发表于 2013-3-11 09:58:35

cnszgong 发表于 2013-3-10 04:35

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对于18CrNiMo7-6这种材料、还没见到过晶界内氧化达到0.1mm，如此严重的结果。我们做这种材料其晶界内氧化达 ...

可有改良药方？

tom · 发表于 2013-3-11 10:11:51

从形貌看像内氧化。
热处理师傅说不是内氧化，内氧化不会这么深。
那可以问问你司热处理师傅是什么

Adam · 发表于 2013-3-11 11:29:31

感觉问题比较大啊
有：
原材料问题
碳化物
内氧化
非马
A'

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-3-11 11:35:21

个人觉得，从楼主上传的图片上看，有明显的晶界氧化

5billion · 发表于 2013-3-11 13:02:41

孤鸿踏雪发表于 2013-3-11 11:35

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个人觉得，从楼主上传的图片上看，有明显的晶界氧化

嗯，十分感谢，又一块石头落地了

落水残阳 · 发表于 2013-3-11 13:38:26

可见之家各位都很赞成是内氧化的。问题很严重。。

wqjtyx2012 · 发表于 2013-3-11 13:47:41

你们是什么炉子，氧化是不可避免的。

5billion · 发表于 2013-3-11 18:07:48

wqjtyx2012 发表于 2013-3-11 13:47

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你们是什么炉子，氧化是不可避免的。

井式炉，爱协林的

5billion · 发表于 2013-3-11 19:02:27

tom 发表于 2013-3-11 10:11

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从形貌看像内氧化。
热处理师傅说不是内氧化，内氧化不会这么深。
那可以问问你司热处理师傅是什么 ...

他说，是车试棒时车的裂纹

5billion · 发表于 2013-3-11 19:12:57

清淡发表于 2013-3-10 19:55

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请问你们表面含碳量打光谱是多少？残奥%多少？能说一下大概工艺吗？是多少度渗碳的？出炉淬火温度多少？这 ...

碳大概0.8，残奥评的2级，渗碳——炉冷——加热——淬火——回火，工艺他没说，我也没查，暂时收敛着，不要坏了人家名声，谁都不容易。

5billion · 发表于 2013-3-11 19:15:06

其实，这个产品本体金相还有蜘蛛网一样的内氧化区域，一片一片的，哎，我都替公司肚子疼

清淡 · 发表于 2013-3-11 19:42:24

5billion 发表于 2013-3-11 19:12

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碳大概0.8，残奥评的2级，渗碳——炉冷——加热——淬火——回火，工艺他没说，我也没查，暂时收敛着，不 ...

可不可以把HV的硬度梯度发上来看看？我问的主要是温度，你发个流程给我

。以前我看到过别人的帖子，为了赶时间，没走正规工艺路线。但是他说效果还是可以，但是我不知道具体如何。

cnszgong · 发表于 2013-3-11 20:27:28

村长发表于 2013-3-11 09:58

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可有改良药方？

可以通过一系列手段得到改善的。
晶界内氧化程度严重与否和零件材料的化学成分有关、和渗碳所用的气（剂）源有关、和要求的有效硬化层深度有关、甚至和排气速度也有关系。

5billion · 发表于 2013-3-11 23:11:29

清淡发表于 2013-3-11 19:42

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可不可以把HV的硬度梯度发上来看看？我问的主要是温度，你发个流程给我。以前我看到过别人的帖子，为了 ...

梯度

不清楚温度是多少，好像是930℃

cnszgong · 发表于 2013-3-11 23:15:20

5billion 发表于 2013-3-11 23:11

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不清楚温度是多少，好像是930℃

这个材料 >4.0mm的有效硬化层深也不至于出现0.1mm的晶界内氧化呀。

cnszgong · 发表于 2013-3-11 23:20:45

5billion 发表于 2013-3-11 23:11

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不清楚温度是多少，好像是930℃

问一下这个工艺的总渗碳时间是多少？
你最好查一下升温曲线是否正常、排气（到碳势）时间有多少？

cnszgong · 发表于 2013-3-11 23:26:49

这材料的零件在渗碳前有没有清洗工序？怎么清洗的？清洗后有没有烘干？

村长 · 发表于 2013-3-12 13:08:39

cnszgong 发表于 2013-3-11 07:26

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这材料的零件在渗碳前有没有清洗工序？怎么清洗的？清洗后有没有烘干？

这个清洗的讲究在那里？

5billion · 发表于 2013-3-12 20:52:26

cnszgong 发表于 2013-3-11 23:26

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这材料的零件在渗碳前有没有清洗工序？怎么清洗的？清洗后有没有烘干？

没见着清洗，局部要刷防渗涂料，干了就渗碳

cnszgong · 发表于 2013-3-12 20:57:02

5billion 发表于 2013-3-12 20:52

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没见着清洗，局部要刷防渗涂料，干了就渗碳

好的防渗涂料一般没什么问题。差的防渗涂料有点“酸”哦/

cnszgong · 发表于 2013-3-12 21:40:11

村长发表于 2013-3-12 13:08

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这个清洗的讲究在那里？

说实话：清洗有多少讲究还真不知道。其实我们根本就没有清洗工序。对渗碳零件在渗碳前只是用布擦一下零件表面。

村长 · 发表于 2013-3-13 15:42:14

cnszgong 发表于 2013-3-12 05:40

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说实话：清洗有多少讲究还真不知道。其实我们根本就没有清洗工序。对渗碳零件在渗碳前只是用布擦一下零件 ...

呵呵，我们使用的是预抽真空清洗机，但还是有很多地方...

村长 · 发表于 2013-3-13 15:42:23

cnszgong 发表于 2013-3-12 05:40

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说实话：清洗有多少讲究还真不知道。其实我们根本就没有清洗工序。对渗碳零件在渗碳前只是用布擦一下零件 ...

呵呵，我们使用的是预抽真空清洗机，但还是有很多地方...

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