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楼主: 小笨蛋

新人求助-关于多用炉碳氮共渗淬火变形

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发表于 2016-9-6 21:48:37 来自手机 | 显示全部楼层
还有,你再次试验的时候,还是按照所发图片中的那个装炉方式装炉的吗?
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 楼主| 发表于 2016-9-7 00:03:54 来自手机 | 显示全部楼层
心沐长风 发表于 2016-9-6 21:46
请问,您是875碳氮共渗后降温到820淬火,还是直接820碳氮共渗后直接淬火的。 ...

直接820碳氮共渗 表面硬度没问题 基体硬度不够
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 楼主| 发表于 2016-9-7 00:05:00 来自手机 | 显示全部楼层
心沐长风 发表于 2016-9-6 21:48
还有,你再次试验的时候,还是按照所发图片中的那个装炉方式装炉的吗?

对的  一直这样的        
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发表于 2016-9-7 07:51:57 来自手机 | 显示全部楼层
不知道你每次淬火零件重量和淬火油的量是多少
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发表于 2016-9-7 12:25:33 来自手机 | 显示全部楼层
小笨蛋 发表于 2016-9-7 00:05
对的  一直这样的

个人感觉您的装料放法有些不妥。应该在装料方式上想想办法。还有个问题,就是以前做的产品,有没有检测过,芯部强度是否合格。
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 楼主| 发表于 2016-9-7 21:05:01 来自手机 | 显示全部楼层
心沐长风 发表于 2016-9-7 12:25
个人感觉您的装料放法有些不妥。应该在装料方式上想想办法。还有个问题,就是以前做的产品,有没有检测过 ...

850心部OK的 这种片子不这么挂着 怎么搞
水平?
关键我其他产品都OK的
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发表于 2016-9-7 21:40:43 来自手机 | 显示全部楼层
小笨蛋 发表于 2016-9-7 21:05
850心部OK的 这种片子不这么挂着 怎么搞
水平?
关键我其他产品都OK的

这种产品,对于减小变形的话。我认为还要考虑加热与冷却的均匀性的。或许你改变装炉方法,再保证变形要求的前提下,芯部强度会得到提高的。
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发表于 2016-9-9 15:28:12 | 显示全部楼层
小笨蛋 发表于 2016-9-5 09:16
第一张是平度ok的
后面是装炉方法和变形严重

我们做的产品一模一样
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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发表于 2016-9-9 15:28:57 | 显示全部楼层
小笨蛋 发表于 2016-9-5 09:16
第一张是平度ok的
后面是装炉方法和变形严重

这个产品我们共渗后平面度90%可以做到0.3以内
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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发表于 2016-9-9 15:36:26 | 显示全部楼层

心部硬度能用HRA打吗?我们都是维氏
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发表于 2016-9-9 15:36:47 | 显示全部楼层

心部硬度能用HRA打吗?我们都是用维氏
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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发表于 2016-9-11 18:04:57 | 显示全部楼层

就是隔一段时间搅拌一下,搅拌时间保持一段时间,停止。
热处理之家,我爱我家
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发表于 2016-9-11 18:06:00 | 显示全部楼层
小笨蛋 发表于 2016-9-6 11:19
用其他设备加热到温 可以吗 多用炉加热不淬火不太好实施吧

很容易的啊,有空冷功能的多用炉。
热处理之家,我爱我家
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发表于 2016-9-12 08:48:19 | 显示全部楼层
东方 发表于 2016-9-6 08:29
这个好用HRC打吗?

HRA更合适
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 楼主| 发表于 2016-9-12 10:37:17 来自手机 | 显示全部楼层
各位 上星期淬火温度降低了40  油温提高了20度 间歇性搅拌也试了结果还不是尽如人意啊 请问还有什么办法吗
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发表于 2016-9-13 13:15:36 | 显示全部楼层
小笨蛋 发表于 2016-9-12 10:37
各位 上星期淬火温度降低了40  油温提高了20度 间歇性搅拌也试了结果还不是尽如人意啊 请问还有什么办法吗 ...

我们的产品完全一样,有时间可以加工QQ61718324或微信maomao6082,  你的热处理工装也是有问题的,工艺也可以一起交流。
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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发表于 2016-9-14 07:39:36 | 显示全部楼层
本帖最后由 宝刀 于 2016-9-14 07:41 编辑

理论该压淬,会者不难,估计教你到零点三内也不会免费
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发表于 2016-9-14 08:11:13 | 显示全部楼层
我也有相似的产品,只是淬火,变形很大
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