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抛丸用的钢丝切丸消耗量问题

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发表于 2013-3-16 21:58:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
渗碳淬火后齿轮、齿轮轴等零件,都采用抛丸清理表面,抛丸设备为吊钩式,钢丸直径0.8mm左右,处理一吨产品大约消耗多少钢丸?钢丸消耗量主要与哪些因素有关?

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发表于 2013-3-19 21:42:16 | 显示全部楼层
钢丸的硬度,抛丸机的密封程度(就是漏砂),抛丸时间等因素有影响!!
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2013-3-19 22:10:30 | 显示全部楼层

加一点:与渗碳淬火后的工件表面清洁也有关。我们处理的工件呈现银白色,抛丸25分钟即可。钢丸硬度HRC50。
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发表于 2013-3-19 22:15:20 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-3-19 22:10
加一点:与渗碳淬火后的工件表面清洁也有关。我们处理的工件呈现银白色,抛丸25分钟即可。钢丸硬度HRC50 ...

那是,要是油污严重,那么钢丸与油污的粘连会带走很多的钢丸,并随吸尘管路带走!!另外钢丸均匀度好,也会提高使用寿命!
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2013-3-19 22:21:02 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-3-19 22:15
那是,要是油污严重,那么钢丸与油污的粘连会带走很多的钢丸,并随吸尘管路带走!!另外钢丸均匀度好,也 ...

同意。有点象搬运工的习惯说法。油渍严重会延长抛丸时间,消耗量自然变大。带走的也大。使用正规厂家的好。
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发表于 2013-3-19 22:25:40 | 显示全部楼层
本帖最后由 沧海一声笑 于 2013-3-19 22:27 编辑
吉祥如意 发表于 2013-3-19 22:21
同意。有点象搬运工的习惯说法。油渍严重会延长抛丸时间,消耗量自然变大。带走的也大。使用正规厂家的好 ...

更重要的是,油污大抛丸后的表面暗淡无关,不会像正常抛丸后的银灰色!至于大姐讲的一吨产品的能耗多少钢丸,这个倒真的没有测算过 !!
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2013-3-19 22:27:35 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-3-19 22:25
更重要的是,油污大抛丸后的表面暗淡无关,不会像正常抛丸后的银灰色! ...

要被扣分的。我一般讲究表面光。好看。见人都有面子。
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发表于 2013-3-20 11:24:22 | 显示全部楼层
铸钢丸、再生丸和不锈钢丸。哪种更具有高的信价比呢?
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发表于 2013-3-20 11:36:09 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-3-20 11:24
铸钢丸、再生丸和不锈钢丸。哪种更具有高的信价比呢?

铸钢丸或者钢丝切丸!!
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2013-3-20 11:49:21 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-3-20 11:36
铸钢丸或者钢丝切丸!!

告诉你个秘方:将1/15之一的粒度合适的石英砂与钢丸混合,对付油渍严重的抛丸工件最有效。成本直线下降。
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发表于 2013-3-20 13:29:19 | 显示全部楼层
处理一吨产品大约消耗多少钢丸?清理抛丸的话,量太少了.可视为无损耗,钢丸循环重复使用嘛.
长期看,还是需要添加.第一次先要加一吨两吨三吨,视设备装丸量而定.一吨产品一次就可以全部吊进去,抛个二十分钟,一天可以抛多少吨啊?有时可以吊2吨的也有.按一吨计算,每天可以处理24*60/20*1=72吨.钢丸以后每个月加两三包补充,每包200KG.算4包吧.这个有点象淬火油的用量.先把油槽加到一定上限位,以后低于一定下限位置就添加.
(200*4/1000/72*30)=0.00037吨=0.37KG.算0.5KG吧.全部大家都说啦,与很多因素有关.
一吨产品清理抛丸需要消耗钢丸0.5KG,一市斤!
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2013-3-20 16:55:03 | 显示全部楼层
个人感觉:
这个耗量与钢丸质量、工件硬度、生产量有关,更与钢丸所有时间有关。
应是一个耗量从低到高,从高再降低到一个基本稳定的过程。
因为:
初期钢丸还在寿命期内,不会有多少损耗。
随后逐步破损,随时添加,随着丸接近寿命期限,破损率逐步加大。
等旧丸基本破碎完全,加注量才会趋于平稳。相信您想知道的是这个量。
至于这个量,恐怕真的很难给出,许多钢丸生产厂家和用户的工作都做不了这么细。
您的新项目快完工了吧?我这里还看不到希望。
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发表于 2013-3-20 20:33:54 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-3-20 11:49
告诉你个秘方:将1/15之一的粒度合适的石英砂与钢丸混合,对付油渍严重的抛丸工件最有效。成本直线下降。 ...

石英砂是不是就是河砂呀??
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2013-3-20 20:35:41 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-3-20 20:33
石英砂是不是就是河砂呀??

是的。基本上不花钱,可以解决大问题。要不你也试试,我给你保险。
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发表于 2013-3-20 20:42:38 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-3-20 20:35
是的。基本上不花钱,可以解决大问题。要不你也试试,我给你保险。

不用!我们不是清理抛丸而是带有强烈抛丸的那种!
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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 楼主| 发表于 2013-3-20 21:05:32 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-3-19 21:42
钢丸的硬度,抛丸机的密封程度(就是漏砂),抛丸时间等因素有影响!!

钢丸硬度45~50HRC,新购吊钩式抛丸设备。
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 楼主| 发表于 2013-3-20 21:06:38 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-3-19 22:10
加一点:与渗碳淬火后的工件表面清洁也有关。我们处理的工件呈现银白色,抛丸25分钟即可。钢丸硬度HRC50 ...

是否统计过钢丸的消耗?
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 楼主| 发表于 2013-3-20 21:09:00 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-3-20 11:24
铸钢丸、再生丸和不锈钢丸。哪种更具有高的信价比呢?

对比过新的钢丝切丸、铸钢丸,结果是新的钢丝切丸性价比更高。
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 楼主| 发表于 2013-3-20 21:13:22 | 显示全部楼层
迷悟之间 发表于 2013-3-20 16:55
个人感觉:
这个耗量与钢丸质量、工件硬度、生产量有关,更与钢丸所有时间有关。
应是一个耗量从低到高,从 ...

我没有搞什么新项目啊。
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发表于 2013-3-20 21:15:23 | 显示全部楼层
霜月 发表于 2013-3-20 21:09
对比过新的钢丝切丸、铸钢丸,结果是新的钢丝切丸性价比更高。

不少的厂家也有同感。
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发表于 2013-3-20 21:16:40 | 显示全部楼层
霜月 发表于 2013-3-20 21:06
是否统计过钢丸的消耗?

与工件的比大致是:1:200。
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发表于 2013-3-20 21:19:31 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-3-20 20:42
不用!我们不是清理抛丸而是带有强烈抛丸的那种!

我旁边的一家企业,也是进口的强力抛丸。100多万。有空我去拍张照片来。
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 楼主| 发表于 2013-3-20 21:21:22 | 显示全部楼层
wanggong 发表于 2013-3-20 13:29
处理一吨产品大约消耗多少钢丸?清理抛丸的话,量太少了.可视为无损耗,钢丸循环重复使用嘛.
长期看,还是需要 ...

上个月对一台抛丸机进行了统计,结果是一吨产品消耗了差不多11kg钢丸,这台设备使用一年多点,每天工作不到8小时,钢丸是新钢丝切丸,实测硬度50~51HRC。产品渗碳淬火、清洗回火后表面无油污。
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2013-3-21 09:28:22 | 显示全部楼层
本帖最后由 wanggong 于 2013-3-21 10:15 编辑
霜月 发表于 2013-3-20 21:21
上个月对一台抛丸机进行了统计,结果是一吨产品消耗了差不多11kg钢丸,这台设备使用一年多点,每天工作不 ...

这个消耗比例太高了点!吉娃提供的数据是1:200,你这个是约1:100(1.1:100),我的数据是1:1000呀!
哦,我的数据来源是强化抛丸,分别来自于车间及财务统计.
另外强抛筛选出来的丸料转给清理抛丸,还是可以继使用.也是可以节约成本.
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2013-3-21 09:39:43 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-3-20 04:35
是的。基本上不花钱,可以解决大问题。要不你也试试,我给你保险。

是不是有这么神奇哦?
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2013-3-21 10:00:18 | 显示全部楼层
村长 发表于 2013-3-21 09:39
是不是有这么神奇哦?

你是大手笔,还需要这些雕虫小技。
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发表于 2013-3-21 14:40:12 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-3-20 18:00
你是大手笔,还需要这些雕虫小技。

不是,我们确实没有这样做过的额,零件全部是在热处理的真空清洗机里洗干净了才喷丸的!丸粒的形状和大小,以及不合格的比例,我们是数一小撮里面的个数的。不合格的粉尘被过滤掉了,如果加进去的话,恐怕也被机器自动过滤掉了。
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2013-3-21 17:29:57 | 显示全部楼层
接触过一些热处理厂家,与他们沟通关于清洗的问题,更多的厂家舍不得用清洗剂(或者说是品质好些的清洗剂),对清洗工艺也不重视。
有些厂家认为,反正后续有抛丸工序,油污清洗残留多也没关系,至于抛丸的成本不用管。
对于多数国内的企业,在综合生产成本控制上的理念,表示遗憾!
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2013-3-22 08:40:42 | 显示全部楼层
我们的清理抛丸作为一种选择性工序,清洗干净了就没有必要清理抛丸,清洗不干净还是要清理抛丸的.(原想取消清理抛丸工序,实际上由于清洗工序难以保证,作为一种选择性工序保留了下来)
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2013-3-22 21:56:02 | 显示全部楼层
在我们这里,除非零件后续全部表面都要加工,否则清理抛丸是必不可少的工序。
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发表于 2013-3-23 09:57:29 | 显示全部楼层
抛丸同时清理机加毛剌的作用。
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霜月 发表于 2013-3-22 21:56
在我们这里,除非零件后续全部表面都要加工,否则清理抛丸是必不可少的工序。 ...

如果清洁度检测结果可以的话或者目视可视为表面干净的话,能省即省,毕竟这是不创造价值的工序.丰田生产革新,精益生产的精髓都是要消除七大浪费啊!
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2013-3-23 10:35:34 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-3-23 09:57
抛丸同时清理机加毛剌的作用。

现在的机床,国产机不太清楚,进口设备都自带去毛刺装置.这个是设备验收时必须检查项目.
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2013-3-23 10:38:44 | 显示全部楼层
wanggong 发表于 2013-3-23 10:35
现在的机床,国产机不太清楚,进口设备都自带去毛刺装置.这个是设备验收时必须检查项目. ...

几万元的设备,都没配置。
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发表于 2013-8-12 08:51:10 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-3-20 20:35
是的。基本上不花钱,可以解决大问题。要不你也试试,我给你保险。

石英砂不是河沙,它是一种矿石产品,比河沙硬度高。
是非天天有,不听自然无。
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