如何解读这个产品的技术要求

孤鸿踏雪

           如题，采用什么热处理方法

腊月寒沫

好像除了感应也没少选的
其他的方法都 得烧透了

大浪淘沙

这样的产品感应淬火该收多少钱一个？只有实现自动化感应淬火机床

随风飘飘

先高频，后钻孔！

东方

随风飘飘 发表于 2016-12-31 16:08
先高频，后钻孔！

孤鸿踏雪

腊月寒沫 发表于 2016-12-31 12:47
好像除了感应也没少选的
其他的方法都 得烧透了

              这个间的壁厚只有1.90，高频难以保证啊

孤鸿踏雪

腊月寒沫 发表于 2016-12-31 12:47
好像除了感应也没少选的
其他的方法都 得烧透了

            做碳氮共渗如何呢？

东方

孤鸿踏雪 发表于 2016-12-31 16:57
做碳氮共渗如何呢？

这个件热处理后两端要铆的吧   只有高频了

寂寞梧桐

超音频呢，胡猜的

孤鸿踏雪

寂寞梧桐 发表于 2017-1-1 09:38
超音频呢，胡猜的

超音频不如选择高频更易于保证

明明白白

火后钻孔，高频很容易，同意“随风飘飘”

七月

      这个是典型的滚轮内销柱，材料GCr15,两头1.5mm是为了满足铆接为特定预留不淬火，其实这种产品有两种类型的，一种是中空的，另一种是实心，原图技术要求的都是一样的（也不知道从那个公司传出来的，大家都在用），对于实心的产品，上面的技术要求无可厚非，可是空心的，如果先打孔，基本上都会淬透，所以就有两种供货形式，客户如果允许的情况，就是允许淬透的，我们公司现在接受的就是这种形式的产品，检测情况如下：
    还有一种情况就是，客户要求必须完全符合技术要示，而且沟通也不行，那就完全按照技术要求做了，先高频淬火再打孔，硬化层深度尽量浅，能够给客户检测芯部硬度的位置。

身在此山

多工位冷镦机一次成型（带冷镦打孔）。
我看到的生产工艺由三部机器组成自动流水线：多工位冷镦机成型 ---> 自动感应机淬火 ---> 涡流机硬度自动分拣，生产效率至少100个/分钟，质量稳定。

东方

身在此山 发表于 2017-1-19 13:13
多工位冷镦机一次成型（带冷镦打孔）。
我看到的生产工艺由三部机器组成自动流水线：多工位冷镦机成型 ---> ...

前辈可否告知在哪看的    哪家的设备

身在此山

鄙人服务的公司，其中一个工厂是如此生产。
冷镦机国产，感应淬火机和涡流硬度分选机美国进口。

东方

身在此山 发表于 2017-1-19 16:27
鄙人服务的公司，其中一个工厂是如此生产。
冷镦机国产，感应淬火机和涡流硬度分选机美国进口。 ...

您这个高效率好技术

身在此山

东方 发表于 2017-1-19 17:15
您这个高效率好技术

不仅高效率，不用钻孔，材料利用率也高（85% 以上吧）。

东方

身在此山 发表于 2017-1-19 17:22
不仅高效率，不用钻孔，材料利用率也高（85% 以上吧）。

嗯    鄙人正着手开发    向您学习

身在此山

东方 发表于 2017-1-19 17:32
嗯    鄙人正着手开发    向您学习

彼此，彼此！

热处理协会

我的理解是，中间8mm是淬硬层，往两边走有Max2mm的过渡区，剩下的1.5为非感应区。
先后钻孔都可以做的出来，先钻孔后工件质量变小需要调整设备功率，偶合，总之能小就小，这也是在省电。否则会打火。当然如果实心就不存在了。