感应淬火裂纹OR硬度检测引起的裂纹？？

junjiew · 发表于 2017-9-22 14:25:56

大家可以看一下，图片如下。该零件为盘齿类零件，材料含碳量0.5%，正火态去做表面感应淬火。
发现的裂纹位置位于感应淬火处表面，并垂直于表面向里延伸。
1.裂纹是打完HRC之后看金相的时候发现的，刚好位于检测点旁边。硬度为57HRC左右。
2.在附近的表面区域类似深度处打HRC，该现象没有重现。
3.该试样切割剩下的另外半边截面也看了，没有发现裂纹。

请大家帮忙分析！

落水残阳 · 发表于 2017-9-22 16:34:20

淬火后没回火么？
裂纹源于检測点么？
制样时冷却够不够？

liuwu · 发表于 2017-9-22 16:38:17

冷却液是什么？产品淬火功率是否过热了？看裂纹延伸两侧感觉是原材料前裂纹，现是否能判断是由于感应淬火出现的问题？

michealyong · 发表于 2017-9-25 07:40:04

裂纹末端，400倍照片上一张

junjiew · 发表于 2017-9-27 07:36:52

落水残阳发表于 2017-9-22 16:34
淬火后没回火么？
裂纹源于检測点么？
制样时冷却够不够？

回火应该是做了的。
裂纹源应于零件表面。
制样是老师傅制的，应该没问题吧！

junjiew · 发表于 2017-9-27 07:38:44

liuwu 发表于 2017-9-22 16:38
冷却液是什么？产品淬火功率是否过热了？看裂纹延伸两侧感觉是原材料前裂纹，现是否能判断是由于感应淬火出 ...

冷却液是水基淬火液。该产品的感应淬火是委外的。

为什么觉得是原材料前裂纹呢？

junjiew · 发表于 2017-9-27 07:41:36

michealyong 发表于 2017-9-25 07:40
裂纹末端，400倍照片上一张

有空去拍一下~

qibao9891 · 发表于 2017-9-27 09:37:10

本帖最后由 qibao9891 于 2017-9-27 09:39 编辑

如果裂纹不长，疑似制样时冷却不足。

信息不足，容易误判，愚见轻拍。

junjiew · 发表于 2017-9-29 07:42:17

qibao9891 发表于 2017-9-27 09:37
如果裂纹不长，疑似制样时冷却不足。

信息不足，容易误判，愚见轻拍。

裂纹长度接近1mm，算长么？

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