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盐水的比例不协调 对工件的开裂风险会不会比较大

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发表于 2012-12-23 19:13:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 zhaoyi 于 2012-12-23 19:32 编辑

20121223186.jpg       盐水调配的比例不足,淬出来的硬度不均匀,之前没有出现过开裂的现象,昨天做了两件,有一件开裂了。材料是40CR的淬出来有47~52左右。
20121223186.jpg

画圈的就是裂纹处

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发表于 2012-12-23 19:43:20 | 显示全部楼层
请问为什么40Cr要考虑用盐水冷却?用PAG可以的,也可以用清水冷却。
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发表于 2012-12-23 19:56:47 | 显示全部楼层
说说零件生产全过程,尽量详细一些。
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 楼主| 发表于 2012-12-23 21:09:58 | 显示全部楼层

   因为只有一个水池,而且里面盐和水德比例严重失调,pag  没使用过,清水之前尝试过,但是客户反应淬的不够深。
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 楼主| 发表于 2012-12-23 21:15:12 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2012-12-23 19:56
说说零件生产全过程,尽量详细一些。

680保温40~50分左右颜色暗红现象。升温820保温1小时20分,出炉预冷大概2分钟左右,水冷至200度左右起水放置带温炉子,温度在200至260度。
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发表于 2012-12-23 21:18:08 | 显示全部楼层
zhaoyi 发表于 2012-12-23 21:09
因为只有一个水池,而且里面盐和水德比例严重失调,pag  没使用过,清水之前尝试过,但是客户反应淬的 ...

此为一种典型的热处理淬火裂纹。
请介绍零件生产全过程,具体工艺参数。
望尽量详细一些。
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 楼主| 发表于 2012-12-23 21:20:08 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2012-12-23 21:18
此为一种典型的热处理淬火裂纹。
请介绍零件生产全过程,具体工艺参数。
望尽量详细一些。 ...

680保温40~50分左右颜色暗红现象。升温820保温1小时20分,出炉预冷大概2分钟左右,水冷至200度左右起水放置带温炉子,温度在200至260度。   就这个工艺。
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发表于 2012-12-23 21:46:47 | 显示全部楼层
从图上看这应是一个锻件,不知道晶粒是否粗大?盐水淬火开裂此种结构不好控制,建议采用油淬。PAG有时都解决不了这个问题
我们可以卑微如尘土,不可扭曲如蛆虫。
                                      ————  曼德拉
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 楼主| 发表于 2012-12-23 21:51:32 | 显示全部楼层
追求卓越 发表于 2012-12-23 21:46
从图上看这应是一个锻件,不知道晶粒是否粗大?盐水淬火开裂此种结构不好控制,建议采用油淬。PAG有时都解 ...

  油冷的话硬度或许达布上。
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发表于 2012-12-23 22:11:19 | 显示全部楼层
零件有效截面厚度?
预备热处理?
是否为返工件?
等等等等。。。。
原始组织不好包括晶粒粗大激烈冷却又冷却不均匀时,易产生这种类型的裂纹。
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发表于 2012-12-23 22:13:33 | 显示全部楼层
表面脱碳情况?
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 楼主| 发表于 2012-12-23 22:15:05 | 显示全部楼层
     不是返工件,有效截面厚度150
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2012-12-24 10:44:03 | 显示全部楼层
形状没有看全!
是非天天有,不听自然无。
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[LV.3]偶尔看看II

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发表于 2013-2-4 18:05:26 | 显示全部楼层
酒杯状的?
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发表于 2013-2-4 18:55:44 | 显示全部楼层
这样的裂纹也与材料有关的。
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