不锈钢会生锈吗？

神舟十号

氮化炉不锈钢夹具经过表面喷砂处理后放置一段时间表面出现了锈迹，大家觉得问题出在哪里？0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等奥氏体不锈钢生锈会是什么原因造成的呢？

骑驴者何人

奥氏体不锈钢为了使得耐蚀性更好  基本都做固溶处理  使C更多溶于奥氏体中  C是降低耐蚀性的主要因素
经过多次氮化后相当于500多度时效了  使得C会析出一部分 降低奥氏体不锈钢的耐蚀性。喷砂后使得表层的钝化膜被破除，新鲜的Fe暴露在空气中已被氧化生锈。 请指教。

我心飞翔

不锈钢表面层破坏，钝化层破坏

qibao9891

氯离子可以破坏这类钢的钝化膜。在氯化物中的耐蚀性都很差，耐点蚀之类的性能甚至不如碳钢。
如果车间里有盐水槽之类的设备，其挥（散）发出的含盐蒸汽落在夹具表面，还有其它的，比如地上的含盐灰尘、手汗都会造成异常腐蚀。

iwukexin

奥氏体不锈钢的晶间腐蚀主要是由钢中的碳引起的，在550-800℃范围内停留会引起晶间腐蚀，650℃最敏感，Wc%越高，腐蚀倾向越大。没做过，书上说的，哈哈

草原的风

世界上真正不生锈的钢是不存在的，所谓不锈钢也是会生锈的，只不过生锈的速度慢而已。
一般分为两类：
1、“不锈钢”：指在大气中或弱腐蚀介质中耐腐蚀的钢，腐蚀速度小于0.01mm/y认为完全耐蚀，腐蚀速度小于0.1mm/y认为耐蚀，腐蚀速度大于0.01mm/y认为不耐蚀。
2、耐酸钢：指在各种强烈腐蚀介质中耐腐蚀的钢，腐蚀速度小于0.1mm/y认为完全耐蚀，腐蚀速度小于1.0mm/y认为耐蚀，腐蚀速度大于1.0mm/y认为不耐蚀。
你的经过喷砂后生锈，个人认为跟喷砂产生的残余内应力有关，属于应力腐蚀。

骑驴者何人

草原的风 发表于 2013-9-7 21:32
世界上真正不生锈的钢是不存在的，所谓不锈钢也是会生锈的，只不过生锈的速度慢而已。
一般分为两类：
1、 ...

王老师讲下应力腐蚀原理吧

孤鸿踏雪

         时间没有百分百的绝对，所以，所谓不锈钢的“不锈”应该是相对的！

        不锈钢只不过是在一般条件下抗锈蚀能力很强，是其它材料无法可比的，但在特定环境下也不是百毒不侵的金刚不坏之躯。尤其是不锈钢表面的钝化膜被破坏之后。

神舟十号

qibao9891 发表于 2013-9-7 15:18
氯离子可以破坏这类钢的钝化膜。在氯化物中的耐蚀性都很差，耐点蚀之类的性能甚至不如碳钢。
如果车间里有 ...

车间没有盐水槽之类的设备。
保洁每天清扫地面两次，地上基本没有含盐灰尘。
手汗也几乎不存在，操作时使用进口的无尘手套。
我们公司热处理生产环境还算OK，客户评价称：“穿白衬衫在地上打滚儿都不会弄脏！”
请教一下三氯乙烯蒸汽除油会破坏这类钢的钝化膜吗？

qibao9891

神舟十号 发表于 2013-9-9 23:04
车间没有盐水槽之类的设备。
保洁每天清扫地面两次，地上基本没有含盐灰尘。
手汗也几乎不存在，操作时使 ...

那找找其它原因吧。
对三氯乙烯不熟悉，不了解这种物质中氯对不锈钢的影响。

孤鸿踏雪

          不锈钢不生锈是有条件的，所以是相对的，而不锈钢也会生锈却是绝对的

神舟十号

骑驴者何人 发表于 2013-9-8 10:10
王老师讲下应力腐蚀原理吧

名词解释：应力腐蚀是指在拉应力作用下，金属在腐蚀介质中引起的破坏。这种腐蚀一般均穿过晶粒，即所谓穿晶腐蚀。应力腐蚀由残余或外加应力导致的应变和腐蚀联合作用产生的材料破坏过程。应力腐蚀导致材料的断裂称为应力腐蚀断裂。

K-PAX

还是检验一下才好，把附着物收集一下，检验后确定有什么物质再说。
化学热处理环境复杂，也许是别的原因造成的。
按照你说的  一段时间 应该也不是很久，能够导致不锈钢出铁锈还是要认真推敲一下。

小袁

草原的风 发表于 2013-9-7 21:32
世界上真正不生锈的钢是不存在的，所谓不锈钢也是会生锈的，只不过生锈的速度慢而已。
一般分为两类：
1、 ...

{:soso_e143:}王教授，你描述的腐蚀速度里的Y为何量？
求科普~~~~

aaron01

这段文字对不锈钢为什么抗氧化的机理说的很清楚，反之，如果不锈钢因各种原因，其奥氏体含铬量低于12%的时候，就会锈了！

孤鸿踏雪

　　不锈钢实际上是不锈钢和耐酸钢的总称。能够抵抗大气腐蚀的钢叫做不锈钢，在某些化学介质中能够腐蚀的钢叫做耐酸钢。一般来说，不锈钢不一定耐酸，而耐酸钢则往往都具有抵抗大气腐蚀的能力。但耐酸钢也不是无条件的总是不锈的，如铬镍耐酸钢在硝酸和有机酸中有较好的耐蚀性，而在盐酸和硫酸中则容易被腐蚀。又如含铬13％的不锈钢在室温下能够抵抗硝酸的腐蚀，而将硝酸加热至沸腾，则这种钢就不耐腐蚀了。因此，除了化学成分以外，介质的种类、浓度、温度和压力等，对不锈钢的耐蚀性也有很大影响。故选用不锈钢时，必须考虑各种影响因素，结合钢材特点，合理地选用。
　　
　　化学腐蚀和电化学腐蚀
　　造成金属腐蚀的原因有两种：一种是化学腐蚀，另一种是电化学腐蚀。
　　
　　1）化学腐蚀
　　化学腐蚀是金属与外界介质发生纯化学作用而被腐蚀。钢在加热时的氧化现象就是化学腐蚀最为常见的一个例子。除氧化以外，凡金属在不导电的液体中（例如各种油类，各种有机溶液等）的腐蚀，均属于化学腐蚀。化学腐蚀的结果，在金属外表面上形成一层化学反应生成物（如钢氧化后形成的氧化铁），如果这些生成物能在金属表面上形成一层坚固、致密而且稳定的覆盖膜，将金属与腐蚀介质隔开，则化学腐蚀不能再继续进行下去，金属（基体）就被保护起来了。
　　
　　2）电化学腐蚀
　　电化学腐蚀是造成金属腐蚀更重要的也是更普遍的原因。这种腐蚀是由于不同的金属或不同的合金相之间电极电位不同，构成了微电池而产生的。其特点是在金属不断腐蚀破坏的同时，还有电流产生。例如附图是钢在潮湿空气中产生电化学腐蚀的示意图，它表明钢在室温时由渗碳体、铁素体两相组成，并有杂质存在，而渗碳体和杂质的电极电位一般都比铁素体高，当钢的表面附有水膜时，由于大气中CO2等的溶解、使其成为导电能力的电解液，于是铁素体与杂质、渗碳体之间，便构成了微电池，因为铁素体电极电位低，成为阳极而被腐蚀，这便是钢的电化学腐蚀。如果把钢浸入酸、碱、盐的水溶液中，电化学腐蚀将以更大的速度进行。
　　实践证明，金属的正电位愈强愈稳定，负电位愈强愈不稳定。在合金中构成微电池两极之间的电位差越大，腐蚀的速度越快。合金中的相愈多，形成的微电池愈多，其抗蚀能力愈低。因此，要想提高金属或合金的抗蚀能力，必须向金属和合金中加入能够提高电极电位并能形成单相组织的合金元素，不锈钢就是根据这一原理而设计生产的。

草原的风

骑驴者何人 发表于 2013-9-8 10:10
王老师讲下应力腐蚀原理吧

应力腐蚀也没有什么，就是应力的存在增加腐蚀速度，一般情况下，应力存在，说明能量高，系统总是向着能量降低的方向进行，所以会增加腐蚀速度。应力腐蚀是应力与腐蚀叠加的结果。

草原的风

小袁 发表于 2013-9-26 10:10
王教授，你描述的腐蚀速度里的Y为何量？
求科普~~~~

aaron01说的很对，Y代表年，Year的首字母。

草原的风

电极电位的概念：
电极电位.doc (75 KB, 下载次数: 7)

2013-9-26 19:03 上传

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专业守炉子

氮化温度为500多度，是否是晶间形成了碳化铬，使得耐蚀性降低，造成了晶间腐蚀

aaron01

专业守炉子 发表于 2013-9-26 21:49
氮化温度为500多度，是否是晶间形成了碳化铬，使得耐蚀性降低，造成了晶间腐蚀 ...

铬的碳化物和氮化物析出，都可造成奥氏体里含铬量下降，引起耐蚀性下降。

专业守炉子

aaron01 发表于 2013-9-26 22:03
铬的碳化物和氮化物析出，都可造成奥氏体里含铬量下降，引起耐蚀性下降。 ...

恩，是，就是这个原因了。那怎么防止呢？重新固溶时效可以吗？

aaron01

专业守炉子 发表于 2013-9-26 22:23
恩，是，就是这个原因了。那怎么防止呢？重新固溶时效可以吗？

不锈钢氮化，一般是避开敏化温度的，通常在480-520C这样的温度范围进行，甚至有的在450C以下进行，目的是为了避免析出铬的碳化物。
氮化也不是以析出氮化物为目的的，只是在表面形成一个氮原子间隙固溶体层，不允许析出氮化物，这些都是为了避免降低其耐蚀性。
还有一种氮化工艺是在高温进行的，1000C以上在高压氮气下进行，同样没有碳化物和氮化物析出。

吉祥如意

aaron01 发表于 2013-9-26 22:03
铬的碳化物和氮化物析出，都可造成奥氏体里含铬量下降，引起耐蚀性下降。 ...

请教铁匠，可与工作腐蚀环境有关？

iamspiderman

表层Cr含量降低了，与N化合导致，达不到不锈钢的标准，自然也就生锈了；

iamspiderman

专业守炉子 发表于 2013-9-26 21:49
氮化温度为500多度，是否是晶间形成了碳化铬，使得耐蚀性降低，造成了晶间腐蚀 ...

主要是表层合金元素与N化合，形成氮化铬导致耐蚀性降低