真空热处理，怎么控制升温过程中的真空度？

hackyue

如题。

真空热处理，在抽真空后进行升温，真空度会有波动。
请问大家是怎么规定与控制升温过程中的真空度？

现在我们接触的客户有3个类型：
1. 美普惠和加普惠没有对此作出太明确的要求。
2. G.E客户要求炉体真空度在整个加热和保温过程中都必须达到 热处理设定温度保温时的真空度要求。（这个感觉挺难的，因为炉子装载太多，升温过程中真空下降厉害，一般会超差）
3. honey well 只要求在设定温度保温时间真空度到达要求值就可以了。

现在通过实际操作发现，要满足G.E的要求，难度很大啊。

请教热处理专家们的意见。

hongqk

在实际加热过程中，首先达到加热真空度，启动加热，之后真空度会进一步提高，再往后，随温度升高，炉内炉壁、工件有一定的气体挥发，真空度有一定程度下降，此时还能保持高于加热启动真空度，温度再升高，到600℃以上，炉内分子活动加剧，工件、发热体开始挥发，真空度又会下降。
如果你的设备不漏气，纯粹属于挥发造成真空度下降，要满足G.E的要求，可以加大主泵的抽力，既换大泵。
如果是扩散泵，也可以使用液氮冷阱来提高抽气能力。

hackyue

做了几次试验，都是前期合格，中期真空度下降至超差，后期合格。
这个问题是设备的硬伤啊。

hongqk

也不能说是伤，应该是一个自然规律。
装工件必须要开炉门，有吸气，升温自然有放气。

hackyue

hongqk 发表于 2013-12-20 11:22
也不能说是伤，应该是一个自然规律。
装工件必须要开炉门，有吸气，升温自然有放气。 ...

突然很想念救苦救难的大观音菩萨

aaron01

可以考虑加个低温阶段保温台阶，把炉壁耐火材料挥发出的水汽等气体完全抽干净，然后再加热上去。
另外，做产品前进行一次高温高真空度烘炉会有帮助。
其实如果是双室炉子，就不会有这个问题。金属屏炉子也要好很多，石墨屏炉子这个问题比较头疼！

tlx

如果单纯仅要求加热时的真空度，貌似不大合适，可是要求全程都要达到，这就有点不合理了，我觉得应该从要求真空度的目的去考虑，能否分段的去要求真空度，低温段要求低一些，高温度分层制定。

草原的风

如果只是要求加热时的真空度，不考虑其他因素，完全容易达到，降低加热速率。1度/h，实在不行0.01度/小时的加热速度我就不信达不到。

hackyue

aaron01 发表于 2013-12-24 10:45
可以考虑加个低温阶段保温台阶，把炉壁耐火材料挥发出的水汽等气体完全抽干净，然后再加热上去。
另外，做 ...

01哥，很不幸啊，我们就是石墨屏的炉子。
在生产量不大的情况下，要做到这个要求还是太难了呢。
感觉您说的 增加低温阶段保温台阶，应该可以试一下，感觉会有用

hackyue

tlx 发表于 2013-12-24 11:52
如果单纯仅要求加热时的真空度，貌似不大合适，可是要求全程都要达到，这就有点不合理了，我觉得应该从要求 ...

理是这么个理。因为没有有资质的人去做这种分段工作，客户规范也没有明确指定，所以不好执行。

低温段为多少怎么定？ 低温段真空多少会对产品无影响？ 这个概念太抽了啊。

hackyue

草原的风 发表于 2013-12-24 13:15
如果只是要求加热时的真空度，不考虑其他因素，完全容易达到，降低加热速率。1度/h，实在不行0.01度/小时的 ...

听君一席话，胜读十年书啊！！！！您的回答真是让我汗颜啊。

草原的风

hackyue 发表于 2013-12-24 14:13
听君一席话，胜读十年书啊！！！！您的回答真是让我汗颜啊。

哈哈，对待无理要求就只能够这样了，加热过程中一直保持要求热处理保温时的真空度有意义吗？我觉得意义不大。

hackyue

草原的风 发表于 2013-12-24 14:23
哈哈，对待无理要求就只能够这样了，加热过程中一直保持要求热处理保温时的真空度有意义吗？我觉得意义不 ...

这个凭经验感觉没有太大意义，但是又没有实际的数据证明这个情况，，，这个客户要求确实很严格啊。

草原的风

hackyue 发表于 2013-12-24 14:25
这个凭经验感觉没有太大意义，但是又没有实际的数据证明这个情况，，，这个客户要求确实很严格啊。 ...

如果非得要求这样的条件，可以通过两个方面来解决：降低加热速率和提高罗茨泵的功率（加大抽气速率）。

hackyue

草原的风 发表于 2013-12-24 14:32
如果非得要求这样的条件，可以通过两个方面来解决：降低加热速率和提高罗茨泵的功率（加大抽气速率）。 ...

恩。试验了几次，空炉的话没问题。但是装载100kg后就不行了。

草原的风

hackyue 发表于 2013-12-24 14:49
恩。试验了几次，空炉的话没问题。但是装载100kg后就不行了。

当然了，装进去的金属零件表面及内部都会放出气体的，所以，抽气速率不够导致真空度下降的。如果入炉零件经过清洗和烘干后再入炉，情况会好一些。

hongqk

hackyue 发表于 2013-12-24 10:12
突然很想念救苦救难的大观音菩萨

这个世界上没有救世主，问题还是靠自己解决。
是因为产品的放气造成炉内真空度下降，可以从两个方面解决。
1、提高真空加热真空度，让产品在加热之前多抽一些时间，使产品本身附着的气及保温层内的气氛能在加热之前多排一些；
2、产品生产完成后，抽真空保持，装炉时间尽可能短，减少炉内吸气；
以上两个办法都是从吸气来考虑，如果气氛是产品挥发的固有特性，而且与温度相关，前面两个办法是没有效果的，只有提高抽速这条路。沙发层已提到。

junshi

最快，最好的解决办法就是用200度烘干一下
不知道你的淬火温度是多少，要求真空度又是多少

hackyue

junshi 发表于 2013-12-25 08:36
最快，最好的解决办法就是用200度烘干一下
不知道你的淬火温度是多少，要求真空度又是多少
...

淬火温度大多在一千度以上，真空<=0.13pa

hackyue

hongqk 发表于 2013-12-25 06:58
这个世界上没有救世主，问题还是靠自己解决。
是因为产品的放气造成炉内真空度下降，可以从两个方面解决。 ...

恩。多谢大哥的建议

junshi

hackyue 发表于 2013-12-28 06:04
淬火温度大多在一千度以上，真空

真空炉淬火基本上都在一千度以上，我们基本上都在一千两百度左右。
这个真空度有什么达不到要求的呢？要是1200度以上很难说。
要想真空度高加个扩散泵吗？

hackyue

junshi 发表于 2013-12-28 08:48
真空炉淬火基本上都在一千度以上，我们基本上都在一千两百度左右。
这个真空度有什么达不到要求的呢？要 ...

客户是要求，整个热处理升温和保温过程都要控制在这个真空度，所以难做。

junshi

hackyue 发表于 2013-12-28 18:28
客户是要求，整个热处理升温和保温过程都要控制在这个真空度，所以难做。 ...

加个扩散泵，要是真空高了，在加个变频器，把真空度降下来。
这点小问题，真空炉厂家都可以解决，要是这个都解决不了了，还卖什么炉子呢。
我们就是这样控制真空度，你想要的真空设定好了，想叫他到什么真空度都可以。

superbone

junshi 发表于 2013-12-29 09:08
加个扩散泵，要是真空高了，在加个变频器，把真空度降下来。
这点小问题，真空炉厂家都可以解决，要是这 ...

您说的这个是通过变频器实现的吗，比如在1000℃的时候，我想把真空度从3*10^-3Pa,下降到5Pa，只需要通过设定真空度，不需要通入惰性气体吗，通一点氮气？有人说不可以通氮气，只能通氩气，不知道为什么？

junshi

superbone 发表于 2013-12-31 08:51
您说的这个是通过变频器实现的吗，比如在1000℃的时候，我想把真空度从3*10^-3Pa,下降到5Pa，只需要通过 ...

下次好好和真空炉厂家聊聊。
到时候你自动就懂了
我就说到这里了

superbone

junshi 发表于 2013-12-31 10:05
下次好好和真空炉厂家聊聊。
到时候你自动就懂了
我就说到这里了

难道有默契？1

hackyue

superbone 发表于 2013-12-31 08:51
您说的这个是通过变频器实现的吗，比如在1000℃的时候，我想把真空度从3*10^-3Pa,下降到5Pa，只需要通过 ...

是啊。这里我也没看懂呢。

anton

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